磨加工及残余应力对氮化硅陶瓷强度的影响

利用X-射线衍射方法测量了经不同磨削的氮化硅陶瓷表面残余应力及其对抗弯强度的影响。结果表明，磨削工艺所引入的残余应力是拉应力，对陶瓷抗弯强度有显著降低。     

基于FBG的电力铁塔塔身主梁受力形变研究

电力铁塔作为电力输送的支柱,其安全可靠性直接关系到整个电力系统的安全域经济运行。然而在各种自然因素的影响下,铁塔塔身主材的应力会加大,这可能会造成铁塔发生压坏、拉坏、扭坏等现象。研制了电力铁塔的塔架模型,将4只光纤Bragg光栅(FBG)分别安装于塔身主材2根左平面桁架的表面和2根右平面桁架的表面,测点分别位于4根主材的1/2处。通过荷载改变塔身主材所受内力,使得各根主材发生挠度变化,从而导致粘贴其表面的FBG产生波长移位。荷载试验表明:在对铁塔塔身主材进行加载和卸载时,位于铁塔塔身主材的4个测点的FBG的实验灵敏度分别为5,6,7,6pm/kg,重复性误差为1.9%,2.6%,3.2%,1.2%FS。     

液化石油气球罐裂纹成因分析与讨论

对两台1500m3液化石油气球罐在用检验中所发现裂纹的成因进行了分析。有限元应力计算和X射线衍射残余应力测试表明,球罐赤道环焊缝位置存在较高的工作应力和焊接残余应力;对典型裂纹中夹杂物能谱分析表明,这些夹杂物是焊渣;在分析球罐现场组焊焊接工艺的基础上,得出焊缝裂纹主要是由于焊接工艺不当所致,进而提出了修复方案。     

压痕残余应力对氮化硅基复合材料阻力曲线行为的影响

通过压痕小裂纹直接量测法获得了ＴｉＣ，ＴｉＮ／Ｓｉ３Ｎ４复合材料的阻力曲线，采用更具合理性的指数经验公式拟合处理实验数据，初步探讨了Ｋ∞，Ｋ＾＊Ｒ，ΔＣ，等参数的物理意义。对压痕残余应力消除前 实验结果进行比较，发现压痕残余应力的消除，提高了材料的极限断裂韧性值Ｋ＾＊Ｒ，却大大减少了裂纹稳态生长的容限，使得材料的脆性行为更为突出。     

基于CUDA的热传导GPU并行算法研究

在热传导算法中,使用传统的CPU串行算法或MPI并行算法处理大批量粒子时,存在执行效率低、处理时间长的问题。而图形处理单元(GPU)具有大数据量并行运算的优势,为此,在统一计算设备架构(CUDA)并行编程环境下,采用CPU和GPU协同合作的模式,提出并实现一个基于CUDA的热传导GPU并行算法。根据GPU硬件配置设定Block和Grid的大小,将粒子划分为若干个block,粒子输入到GPU显卡中并行计算,每一个线程执行一个粒子计算,并将结果传回CPU主存,由CPU计算出每个粒子的平均热流。实验结果表明,与CPU串行算法在时间效率方面进行对比,该算法在粒子数到达16 000时,加速比提高近900倍,并且加速比随着粒子数的增加而加速提高。     

带状线性方程组的含参交替方向并行算法

在MIMD分布式存储环境下针对系数矩阵为带状或块三对角矩阵的线性方程组提出了含三参数交替方向迭代并行算法。通过引入三参数调整,并适当分裂系数矩阵得到新算法,给出了系数矩阵为若干特殊矩阵时算法的收敛条件。在HP rx2600集群系统上实现了算法,针对不同的算例将其与多分裂方法、BSOR方法和PEk内迭代方法进行了比较。并行计算结果表明,所提算法具有较高的加速比和并行效率,明显优于多分裂方法和PEk方法,能合理分配内存,从而有效节省计算时间。针对算例1,加速比和计算效率略优于BSOR方法;而算例2的结果明显优于PEk内迭代方法。     

问：在干燥窑升速阶段和排水阶段，砖坯会过早产生“硬壳”现象，造成排水裂或行走过程的机械应力裂纹，请问该缺陷如何克服？

答：由于翻坯入干燥窑引起的砖坯底裂是一种新的缺陷，也是由许多方面的原因造成的，干燥窑升速阶段和排水阶段温度高、湿度小、排水过快，使砖坯发生底裂现象，就以上缺陷的克服办法有。     

净水用有机聚合物絮凝剂及其使用方法Tanno，Kenichi（Japan Organo Co．，Ltd．，Japan）日本公开特许公报JP 2002 079005 A2 2002，3，19 6页（日文）

该絮凝剂是≥2种具有不同胶体当量的絮凝剂的混合物，它们选自非离子有机絮凝物和阴离子有机聚合物，并与无机混凝剂混合使用。原水首先用无机混凝剂处理，然后用上述有机絮凝剂处理，该法适用于原水处理。     

沉淀法白炭黑化学指标与胶料物理性能的关系

分析了沉淀法白炭黑BET，CTAB，Ssears比表面，DBP吸油值，平均粒径与粒径分布对胶料物理性能的影响。得出结论：满足轮胎综合力学性能的沉淀法白炭黑应为低BET比表面积，低BET与CTAB比，高BET与Ssears比，适中的DBP吸油值，中值粒径小且易崩解的产品。     

利用工业废渣调整硫碱比控制熟料标准稠度用水量

水泥标准稠度用水量是水泥内在物理化学性能的宏观表现，其在一定程度上影响混凝土的工作性能。基于新型干法水泥生产工艺，从XRD分析、岩相分析、化学分析和水化速度等方面初步探讨影响标准稠度用水量的因素。结果表明，熟料的硫碱比是影响熟料标准稠度用水量的关键因素，并提出了利用工业废渣调整硫碱比控制熟料标准稠度用水量的方法。