基于Pro/E与ANSYS的直齿圆柱铣刀运动和模态分析

应用Pro/E软件对直齿圆柱木工铣刀进行了三维建模和运动学仿真,并和铣刀铣削过程的理论分析进行了比较,从而验证了仿真分析的正确性。将三维模型导入ANSYS中进行模态分析,得到了直齿圆柱铣刀的固有振动频率和振型特征,为进一步的结构和动力学分析提供了依据。     

高效盘形可转位齿轮铣刀的特点及应用

近几年来，随着技术进步和环保事业的发展，风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，特别是风力发电，优点更是突出。增速器是风力发电的核心部件，而内齿轮是增速器中的重要零件之一，其市场需求量日益增多，与其相关的加工行业亟需提高内齿轮的生产效率，以满足市场需求。所以，如何大幅度提高齿轮的加工效率一直是行业的关注焦点。     

梯形螺纹丝杠的旋风铣刀廓形的精确设计

本文对梯形螺纹丝杠的旋风铣忉廓形精确设计进行了公式推导和实例计算。     

伊斯卡防振降噪可转位铣刀

金属加工中的扳动及噪音一直都是困扰制造商们的问题。在加工中，应远离导致加工表面质量差、精度低、刀具寿命低和加速机床设备关键部件磨损的振动．为降低这些负面影响，制造商不得不使用昂贵的防振刀柄装置或减小切削参数，最终导致产品成本上升，生产率降低。     

基于DEFORM的铝合金铣削有限元数值模拟

通过建立变厚度切削层工件模型和三维螺旋刃铣刀模型,并运用局部细化网格和自动网格划分技术对有限元模型进行处理,以达到精度和模拟时间的平衡.针对航空铝合金7050-T7451进行了两齿螺旋刃铣刀铣削加工数值模拟,并对比相同条件下的模拟结果和实验结果,对比发现铣削力和切屑形状都与实际比较一致.     

钛合金加工用新型铣刀

航空航天领域中广泛地采用综合力学性能好、密度低、耐腐蚀性强的钛合金材料。钛合金为难加工材料其特性为：①导热性差,约为45号钢的1／5～1／7倍,切削中生成的热量不易排出。②切削时其变形系数（切屑厚度／切削深度）小于1或接近于1,故切屑薄不易断,切屑处理性差。③切屑与前刀面的接触面小滑动距离相对长,故切屑与前刀面形成长时摩擦,所产生的热与温度很高,可比切削45号钢高约一倍,致使刀具软化、变形,加剧磨损。④化学活性大,易与空气中氧等反应,使表面变硬,增加切削力。     

Safety推出新产品

近期Safety推出的新款面铣刀PENTA Dual,拥有创新设计,使产品具有正前角的切削角度,能针对所有材质进行粗加工和半精加工。     

无缝焊接铣刀在PCB机加工中的应用

本试验通过无缝焊接技术,利用电弧作为热源,气体作为保护介质,将报废铣刀柄重新焊接加工成所需铣刀,.时分析了无缝焊接铣刀在线路板生产制造中的实际应用.试验结果表明,无缝焊接铣刀的长度公差在要求范围内,铣程达到正常铣刀平均铣程的89.20％,对成型生产效率影响较小,有利于节约成本.     

数控铣加工模具零件工艺改进分析

通过对数控铣床加工模具零件时出现误差大的问题进行工艺分析,指出在实际应用过程中应注意的问题并提出相应解决工艺,既保证模具零件的加工精度和表面粗糙度,又提高加工效率。     

球头刀铣削淬硬钢倾斜表面切削力试验研究

采用正交试验方法,使用PCBN涂层硬质合金球头铣刀,对不同铣削参数下的52HRC淬硬钢Cr12MoV倾斜表面进行了铣削试验。研究了各工艺参数对切削力的影响规律。试验结果表明:三向力中,Fz远大于Fx和Fy的切削分力,Fz为主铣削力;切削深度对主铣削力的影响大于进给速度、工件倾角和主轴转速对其的影响;工件倾角16.7°,主轴转速6000r/min,进给速度800mm/min,切削深度0.1mm为优选工艺条件。同时,对比试验表明,采用顺铣方式能有效减小切削力,改善铣削稳定性。本文研究结果对淬硬钢Cr12MoV铣削工艺参数的优化具有一定的参考价值。