基于荷载作用的膨胀土工程特性试验研究

为了全面了解膨胀土的工程特性,找出合理的膨胀土工程处理方案,进行了荷载作用下的膨胀试验和收缩试验,得出如下结论：无竖向荷载时,土样膨胀率最大;足够大的荷载可以控制膨胀土的膨胀性;土样的干密度与竖向荷载成正比变化;荷载与土样收缩性相关指标的关系曲线也同样存在控制拐点。     

易挥发性原油定容衰竭非平衡相态研究

针对易挥发性原油进行非平衡相态研究。系统相态的转变需要一定时间,在平衡状态转变这段时间内系统就会处于非平衡状态。挥发性油藏非平衡定容衰竭实验证明,当外界压力变化速度超过相变速度时,挥发性流体中的中间烃类组分可能来不及挥发至气相而残留在剩余油液相之中,使得剩余油收缩率降低。     

预烧温度对二步烧结法制备CA6材料的影响

以氧化铝和碳酸钙为原料,采用预烧—破粉碎—压制成型—高温烧成的二步烧结法制备了六铝酸钙(CA₆)材料,主要研究了预烧温度(分别为1 100、1 200、1 300、1 400℃)对CA₆材料性能和显微结构的影响。结果表明：1)由于预烧破坏了预烧料中的一部分气孔,并减少了高温烧成过程中的气孔产生量,因此制备的CA₆材料的致密度和常温强度远高于常规烧结工艺制备的CA₆材料。2)预烧温度以1 200℃为最佳,所制备的CA₆材料的显气孔率为28.2%,体积密度为2.52 g·cm^-3,常温耐压强度为330 MPa。     

硅灰石替代滑石粉在聚丙烯复合材料中的应用

分别采用滑石粉和硅灰石作为无机填料,在聚丙烯(PP)复合材料中添加不同份数的硅灰石和滑石粉并对其综合性能进行系统研究,采用扫描电子显微镜、万能力学性能试验机、冲击试验机、收缩率测定仪和微卡热变形温度测定仪等对无机粉体的颗粒大小、微观形貌和冲击断面形貌以及复合材料的拉伸和弯曲及冲击性能、收缩率、热变形温度进行了测试。研究结果表明：随着硅灰石粉添加量的逐渐增大,PP复合材料的拉伸强度和收缩率逐渐下降,当滑石粉添加量为20份时,拉伸强度为31.979 MPa,收缩率为1.54%,当硅灰石全部替代滑石粉添加量为20份时,拉伸强度下降到29.022 MPa,收缩率下降到1.32%;复合材料的冲击强度先上升后下降,当硅灰石粉和滑石粉添加量均为10份时,PP复合材料的冲击强度达到最大值,为4.302 kJ/m²;PP复合材料的弯曲强度和热变形温度逐渐提升,当滑石粉添加量为20份时,弯曲强度为49.462 MPa,热变形温度为91.2℃,当硅灰石全部替代滑石粉添加量为20份时,弯曲强度上升至58.33 MPa,热变形温度上升至111.7℃。     

3D打印用光固化树脂产品性能研究

针对目前光固化（SLA）树脂的市场需求,采用双酚A环氧丙烯酸酯、二丙烯酸酯、三丙烯酸酯及光引发剂进行复配,制备硬质紫外SLA树脂产品,通过电子万能材料试验机、平板流变仪、电子比重计等对组分含量不同的SLA树脂材料的力学性能、黏度、体积收缩率等进行了测试,确定了产品配方,并用该配方SLA树脂进行了SLA 3D打印。结果表明,较合适的SLA树脂的配方为2 mol低聚物双酚A环氧丙烯酸酯、20 mol活性稀释剂及适量光引发剂,采用该配方制得的SLA树脂黏度为240.8 mPa?s,拉伸强度为47.1 MPa,断裂伸长率为5.62 %,体积收缩率为4.44 %,所制备的产品表面光滑、性能优异。     

膜用耐高温聚丙烯的制备及其性能

制备了一种可以应用在电子包装、家用电器等保护膜领域的耐高温聚丙烯(PP),考察了成核剂种类及用量对PP负荷变形温度、断裂拉伸应变、冲击强度等的影响.结果表明:α成核剂可使PP的负荷变形温度提高到118℃,弯曲模量达2090 MPa.对采用膜用耐高温聚丙烯制备的三层流延膜性能进行评价,表明加入定量α成核剂,耐高温PP薄膜...     

粉煤灰及养护龄期对湿拌砂浆性能的影响

以粉煤灰取代部分水泥,研究其掺量及养护龄期对保水率、收缩率、稠度、粘接强度和力学性能的影响,并利用X射线荧光光谱分析仪(XRF)和扫描电子显微镜(SEM)对粉煤灰的物理化学性质进行分析.试验结果表明:掺量在0％ ～ 40％,随着粉煤灰掺量的增加,湿拌砂浆干缩率呈减小趋势,湿拌砂浆保水率呈减小趋势.粉煤灰的掺入量与湿拌砂浆拌合物的稠度正比例关系,随着粉煤灰掺量的增加而增大.湿拌砂浆14d粘接强度随着粉煤灰掺量的增加呈下降趋势.在试验室条件下,掺粉煤灰砂浆试块抗压强度随着养护时间的增长不断增大.因此,在湿拌砂浆中掺入低于30％的粉煤灰时,可以在满足湿拌砂浆力学性能的前提下,抑制收缩变形,提高粘接强度.     

陶质内墙砖坯体研究

本文采用硅灰石或透辉石及石灰石等含钙镁矿物作为瓷片坯体的主要原料,产品烧成周期短、品质稳定、无后期龟裂.     

低收缩型树状聚氨酯丙烯酸酯的合成与性能研究

聚合收缩是齿科修复树脂普遍存在的问题,为降低树脂的聚合收缩率,以乙二胺为核,经发散法合成1代的端羟基聚酰胺-胺(PAMAM-OH),通过与带异氰酸基团的甲基丙烯酸酯反应,合成一种新型树状聚氨酯丙烯酸酯单体(D₁MA)。将D₁MA与双甲基丙烯酸尿烷酯(UDMA)分别部分取代传统树脂基体(5B5T),利用旋转流变仪、红外光谱仪和万能试验机等探究了两种不同单体对理化性能的影响。结果表明,在相近的双键转化率下,与线形单体相比D₁MA的加入可以有效降低聚合收缩率(降低了13.06%),且力学性能良好。与UDMA相比,D₁MA是一种低黏度、生物相容性(CCK-8细胞实验)良好齿科树脂单体,在齿科修复领域有潜在的应用前景。     

不同粒径滑石粉及含量对聚丙烯材料性能的影响

先后利用不同种类的滑石粉增刚聚丙烯,并对不同滑石粉含量增刚效果进行对比研究。研究表明,特殊径厚比的滑石粉增刚效果明显优于普通滑石粉,在PP-TD体系中,滑石粉TYT-777A含量30%时,弯曲模量达到4111MPa,较纯PP提升了93.7%,热变形温度达到128℃,较纯PP提升了18℃;滑石粉HAR T84含量30%时,弯曲模量达到4313MPa,较纯PP提升了103.3%,热变形温度达到130℃,较纯PP提升了20℃。该研究对汽车改性聚丙烯行业有着重要的指导意义。