高精度量具淬火后加工质量的工艺改进实例分析

介绍了两例关于高精度量具在零件淬火后,无法加工或加工变形量大等质量问题的工艺改进实例。经实践验证,改进后的工艺方法方便、实用,加工的量具工装既保证了加工质量,又符合图纸工艺要求。该改进工艺结构简单,易于操作,便于推广。     

外槽数控加工工艺方法探讨

在数控加工中槽形轮廓是最基本的,技术要领难掌握的要素,是数控竞赛的必考内容.本文作者一直从事数控竞赛训练培训工作.本文以CAXA数控车加工软件和数控车西门子828D操作系统为载体,结合自身总结的加工经验,探讨外槽加工的工艺以及控制尺寸精度的方法.     

数控加工中的工艺与夹具设计若干问题分析

数控加工中的工艺与夹具设计和一般机械加工设计不同,具有自身设计的独特特点,文章结合工厂生产发展实际,分别对数控加工中的工艺设计和夹具设计问题进行分析,旨在进一步发挥出数控加工的发展优势,为企业生产出高效产品提供重要支持.     

面向快速制造的特种加工技术

工业现代化、信息化发展趋势下,特种加工作为对传统机械加工方法的延伸和完善,朝着自动化、精密化方向转变.但随着工业加工、制造要求越来越高,全新的特种加工技术层出不穷,在具体生产中应用,能够提高产品质量和效率,且能够推动加工技术体系更加完善.文章将从特种加工工艺建模入手,对人工智能技术对特种加工产生促进作用进行分析,最后探讨面向快速制造的特种加工技术,旨在为制造行业发展提供更多参考.     

基于弯曲辊的三维曲面柔性轧制成形

阐明了柔性轧制方法成形三维曲面的基本原理和两种典型曲面成形的控制方法,分析了板料变形区的应力、应变状态和3个主方向的变形及其相互关系。通过有限元方法模拟了两种曲面的成形过程,结果表明:成形鞍曲面和凸曲面时分别出现正、负宽展;无论是成形凸曲面还是鞍曲面,纵向纤维的相对伸长量越大,纵向变形越大。进行了成形试验,测量和分析结果表明:成形件与目标值相比,最大成形误差不超过3.2mm,成形曲面质量好,回弹小。     

基于邻域粗糙集的铝合金焊接接头疲劳寿命影响因素分析

针对经典粗糙集只能处理连续型数据的不足,引入邻域粗糙集理论对铝合金焊接接头疲劳寿命影响因素进行分析,建立既能处理符号型又能处理数值型属性变量的统一邻域粗糙集模型。运用前向贪心和后向剪枝相结合的算法进行属性约简,获取影响接头疲劳寿命的核心因素集,并定量计算各影响因素的权重。实验结果表明:所建立的邻域粗糙集模型不需要先验知识,可从疲劳样本数据本身出发得到铝合金焊接接头疲劳寿命各影响因素的客观评定,能够选择少量的特征。     

基于模糊隶属度最大似然估计的焊缝隐性缺陷磁记忆信号识别

针对磁记忆信号在焊缝残余应力集中、隐性损伤识别和定位上的难题,建立了模糊隶属度最大似然估计识别模型。通过疲劳载荷作用下的Q235钢板状焊缝试件磁记忆检测试验,研究了焊缝残余应力集中、隐性损伤直至宏观断裂整个过程的磁记忆信号变化规律,提取多种磁记忆特征值:峰峰值ΔHp(y)、梯度最大值K_(max)、梯度均值K_(ave)、极限状态系数最大值mmax,引入正态分布函数计算其概率,结合半梯形模糊隶属度函数,建立了焊缝隐性损伤的模糊隶属度最大似然估计识别模型,判断疑似缺陷点进而识别隐性损伤并定位缺陷。结果表明:基于多种特征参数基础上的最大似然模糊隶属度估计结果与实际缺陷位置完全一致,验证了该模型可以有效避免误判的发生,为实际工程中应用磁记忆技术进行焊缝隐性损伤识别和定位提供了新的方法。     

电主轴前端零件的加工工艺研究

以电主轴单元的刀柄定位部件主轴前端为研究对象,对主轴体前端的机械结构进行分析,结合主轴前端的力学性能要求和与其他零件的配合要求,制定了一套针对主轴前端高效实用的加工方案,包括主轴前端的加工步骤、热处理技术、加工刀具的选择和切削用量的计算,并设计了两套专用打孔夹具以提升机械加工精度和生产效率。最后,加工出主轴前端,精度检测结果表明该工艺设计合理。     

液体磁性磨具光整加工流体动力学模型构建及数值模拟

研究了光整加工中液体磁性磨具的流动现象与规律。在确定流动状态的基础上,利用非牛顿流体力学和张量分析的理论并结合双黏度模型,分析了液体磁性磨具的运动学和应力特性,并根据其特性构建了液体磁性磨具光整加工的流体动力学模型。利用双黏度流体模型和有限元分析技术,分别考虑液体磁性磨具在剪切应力大于和小于屈服应力两种状态下,对光整加工过程中液体磁性磨具速度场的分布特点进行了数值模拟。研究对于认识磁性磨具光整加工中的基本理论及各主要参数的变化规律奠定了基础。     

浅谈渐开线圆柱齿轮齿顶修形梳齿刀的设计及模拟加工

本文从渐开线圆柱齿轮齿顶修形梳齿刀设计加工所应用的设计原理和理论模型情况展开分析,具体探讨了我国目前对于渐开线圆柱齿轮齿顶修形梳齿刀的设计及模拟加工实践,并对其中可能存在的不足和需要改进的地方进行指出,首先对渐开线修缘齿轮直齿梳齿刀的优化设计进行梳理,从而优化了齿轮修缘的解决办法.因此通过修形梳齿刀的齿廓来对被修削的齿轮齿廓进行修形,对于大大改善齿轮的承载能力和传动特性以及可靠性的良好发挥有着积极的现实意义.