水液压二通插装阀

水液压是流体传动及控制领域新的发展方向之一。与传统的矿物型液压油相比，纯水（或海水）具有与环境相容性好、价格低廉、来源广泛、节省能源、使用安全、压缩损失小、使用和维护成本低等突出优点。二通插装阀出现于20世纪70年代，具有通流量大、承压高、液阻小、响应快、泄漏小、主流道可无泄漏、控制方式灵活、抗污能力强等特点，能做成标准的阀块进行叠加，易实现无管化、少管化连接，在冶金、矿山、水电、重机、汽车、船舶等行业得到广泛地应用。     

有效性至关重要——ACHEMA 2006趋势报告：通用设备

同往常的ACHEMA一样，泵、组件和密封件的制造商是展会上最不为关注的展商。参观者唯一会关心的问题是装置怎样安全，可靠，无泄漏地泵送介质和控制流量，更重要的是怎样经济，有效地完成泵送。[编者按]     

核岛内差压变送器无泄漏检修方法研究

在核岛内开展差压变送器检修工作时,存在防护措施多、工作时间长、产生核废物较多、易受放射性污染等问题。为了解决上述问题,提出了一种变送器无泄漏检修方法,在不拆除仪表管线的情况下,利用设计的检修平台完成变送器的校验和充水排气工作,实现了检修平台与变送器密封连接,消除了放射性污染风险,节省了工时,提高了变送器的检修质量。     

7.8kW屏蔽泵故障分析及解决对策

对中国石化北京燕山分公司合成橡胶厂回收装置循环氯甲烷塔塔底进料泵的故障进行分析,确定了该泵长期以来故障率高的根本原因,即7.8 kW屏蔽泵气蚀抽空造成的转子轴向力不平衡。在该泵入口加装新设计的诱导轮后,有效改善了该泵的运行条件,且大幅降低了该泵的故障率。     

化工屏蔽泵可靠性分析及电工钢应用技术

本文采用FMECA技术,分别从化工屏蔽泵的系统结构、故障模式、故障原因分析、故障影响及严酷度、检测方法、设计改进措施、使用补偿措施分析及危害性分析等角度,对化工用屏蔽泵的可靠性进行了研究;并从设计和制造上对屏蔽电机的电工钢应用技术提出了要求。     

发挥企业主体作用做好清洁生产审核

历史的回顾开展清洁生产活动是我国化工行业的优良传统,早在20世纪80年代,我国化工系统就大规模的开展了“三创建”（创建“无泄漏工厂”、“清洁文明工厂”、“六好企业”）活动,这项活动后来推广到了石油系统和冶金系统。当时这项活动对促进企业技术进步、规范化管理、节能降耗、治污减排、达标排放、改善“两个环境”（厂内环境、厂外环境）、提高企业的生存和竞争能力起到了极大地推动作用。例如现在合成氨行业的两水闭路循环、稀氨水逐级提浓循环利用、生产中的余热余压的回收利用;     

气瓶阀的泄漏及解决办法

气瓶阀(见图)在正常工作中应无泄漏的。事实上气瓶阀不是绝对密封的，只不过泄漏程度不同罢了。     

核用屏蔽泵冷却循环系统的辅叶轮泵性能优化

核用屏蔽泵采用与主叶轮同轴旋转的辅叶轮为机组冷却循环提供动力。因辅叶轮是采取在推力盘开孔的结构形式,结构尺寸受到推力盘的限制,其流道设计不仅必须满足机组冷却循环的要求,而且要保证结构强度和加工方便的需要。以某核用屏蔽泵辅叶轮泵为原型进行优化,通过组合4种不同出口安放角和3种不同孔数的辅叶轮,采用基于多工况三维数值模拟的性能预测方法对比分析出口安放角和孔数在变流量工况下对辅叶轮泵性能的影响。结果表明:辅叶轮孔出口安放角的变化会影响辅叶轮泵的性能,适当减小辅叶轮孔的出口安放角能提高辅叶轮泵的扬程和效率,使蜗壳的流动趋于更加稳定,并减小了蜗壳的水力损失;辅叶轮孔数的增加能有效提高辅叶轮泵的扬程;当45°出口安放角与8孔搭配时,辅叶轮泵的性能最佳,扬程比原始方案提高3.2 m,效率提升2%;出口安放角及孔数的选择搭配有利于辅叶轮高效稳定运行。     

创建无泄漏工厂节能降耗

铸轧分厂在争创“无泄漏工厂”活动中,首先抓思想教育,提高职工的认识水平;强化内部管理,明确责任范围,具体落实到班组;建立各种规章制度,并且依靠科技进步,挖掘节能潜力,通过小改小革治理泄漏,取得了显著经济效益。