基于棉籽粕优质水产饲料配方的优化

该文利用棉籽粕替代水产饲料中鱼粉,作为主要蛋白源,以降低养殖成本,改善水体生态环境.以蛋白质和磷的体外消化率为评价指标,对棉籽粕以及钙磷的添加量做了优化.结果表明,棉籽粕替代33.33％的鱼粉,磷需要量为0.8％,并添加2.0％石粉时,饲料的体外消化率达到最大值.     

棉籽精深加工新技术与新工艺

对棉酚特性、脱酚原理和脱酚技术进行了叙述,重点介绍了一种新的棉籽加工工艺.使用该工艺技术使得棉籽蛋白的价值大幅提升,解决了棉籽加工业产品价值提升的瓶颈问题;延长了棉籽加工产业链,为企业寻求到了一条增强核心竞争力和后续盈利能力的有效途径.     

胰蛋白酶限制性水解脱酚棉籽蛋白的研究

采用胰蛋白酶对脱酚棉籽蛋白进行限制性酶解,以改善棉籽蛋白在中性条件下的溶解性.以酶解棉籽蛋白水解度和溶解度为指标,对胰蛋白酶水解脱酚棉籽蛋白的条件进行了优化.结果表明,胰蛋白酶水解脱酚棉籽蛋白的优化条件为:酶底比2∶ 1(50 000 U/g),底物质量浓度100 g/L,pH 10,于20 ℃下酶解3 h.在此条件下,酶解棉籽蛋白的水解度为10.87%,溶解度为63.48%.与酶解前相比,溶解度提高了43.82%.溶解度分析结果表明,限制性酶解棉籽蛋白在pH 1～11范围内均具有较好的溶解度,仍然保持了棉籽蛋白酸溶性的特点.     

响应曲面法优化棉籽粕中植酸的提取

采用响应曲面法对醋酸溶液提取棉籽粕中植酸工艺条件进行了研究,建立了以醋酸溶液提取植酸的二次多项数学模型,探讨了主要因素的影响效应及其交互作用.采用响应曲面法优化得出的最佳工艺条件为:提取温度60℃,液料比(V/m)9:1,醋酸质量分数0.6%,提取时间0.9 h,提取次数1次.在最佳工艺条件下,植酸提取率为2.31%,棉籽粕中有94.3%的植酸被提取出来.     

棉籽蛋白提取工艺及其主要理化性质研究

对棉籽蛋白的提取工艺条件进行研究,并对所提取的蛋白的等电点、变性温度及分子量分布等主要理化特性进行探讨.结果表明,棉籽蛋白提取的最佳工艺条件为:pH值10,温度40℃,料液比10:1,浸提时间60min,此时蛋白质的提取率为755%;所提棉籽蛋白的等电点在5.00左右,变性温度为67.23℃,SDS-PAGE电泳图谱中主要有9条蛋白谱带,所对应的亚基相对分子量,从上至下依次约为55400、46600、36400、29100、27300、24200、18200、16300、14600u.     

乙醇溶液浸出棉籽粕中棉籽糖的工艺研究

棉籽糖在丙酮、水或乙醇溶液等极性溶液中的溶解度较大,同时棉耔粕中的蛋白质等也能被溶解.本文选择乙醇溶液作为溶剂来提取棉籽粕中的棉籽糖.分别考察了料液比、乙醇溶液浓度、浸出时间和浸取温度的工艺条件对棉籽糖浸出率的影响.结果表明,较大的料液比、低浓度的乙醇溶液、较长的浸出时间、较高的浸取温度有利于棉籽糖的浸出.合适的操作条件为:提取料液比为1:12(W/V),乙醇溶液浓度为80%,提取温度为55℃,浸出时间为2.5h.棉籽糖的浸出率可迭90%以上.     

棉籽饼粕的脱毒方法的比较

棉籽经榨油后得到的饼粕中含蛋白质40％左右,为优质饲料资源。但因棉粕中含有的棉酚,对单胃动物的毒性较为强烈,故需脱毒后方可饲用。常用的棉粕脱毒方法有：湿热处理法、化学去毒法、微生物发酵脱毒法、液-液-固三相萃取法。     

国内外食用级棉籽蛋白的生产加工及产品现状

棉籽不仅是一种重要的油料资源,也是一种重要的蛋白质资源。目前,国外已有生产并出售可供人食用的棉籽粉。本文对国外食用级棉籽粉的加工工艺（包括加工处理和原料选择等）、成分（包括组分、微生物特性、非酸溶灰分、昆虫和鼠类的污染等）、营养价值评估、毒理学检测等方面进行了介绍。并对国内食用级棉籽粉产品的研究进展情况进行了关注,着重介绍了液-液-固脱酚棉籽蛋白生产工艺。该工艺将游离棉酚含量降到了400mg／kg以下,可以作为原料进一步加工成食用级棉籽蛋白产品。国内有关专家已经提出,将棉籽蛋白的利用纳入《中国营养改善行动计划》。     

棉酚在棉籽油生产加工中解决方法

棉酚是棉籽中存在的一种天然色素,其中游离棉酚具有毒性,化学性质十分活波,在棉籽油的生产加工过程中对油脂和粕的品质都有一定的影响。通过采取湿润蒸炒、加稀碱液蒸炒、蒸炒料胚后膨化干燥处理、棉籽油碱炼等工序脱除棉酚,提高棉籽油和棉籽粕的使用价值。     

脱酚棉籽蛋白生产工艺中农药残留的脱除

前言 我国是世界上主要产棉大国,作为主要棉副产品的棉籽年产量达800-1000万吨。棉籽中含棉仁约50％-55％,棉仁中含油30％～38％,含蛋白35％～38％,提油后的棉籽粕中含有丰富的蛋白质,是重要的优质蛋白饲料。目前我国蛋白饲料严重不足,棉籽粕饲料利用率不足15％,在一定程度上制约着畜牧业的发展。北京中棉紫光生物科技有限公司采用本公司的发明专利——液-液-固萃取棉籽蛋白工艺,成功开发了脱酚棉籽蛋白。该工艺彻底去除了棉籽蛋白的残留农药,提高了棉籽蛋白质量,为畜牧业提供了绿色元公害的饲用蛋白资源,极大提高了棉籽的利用率。