双液相棉粕中的蛋白质和植酸的萃取及沉淀特性

采用碱提酸沉方法从双液相棉粕中制取棉籽蛋白,pH值对蛋白质和植酸的萃取率及沉淀率影响很大.当pH11～11.5时,棉籽蛋白的萃取率高达73.5%,此时植酸的萃取率较低（约22%）;当pH5.0时棉籽蛋白的沉淀率（76.8%）和植酸的萃取率（88.7%）同时达到最大值.通过正交试验,考察了pH值、温度、絮凝时间等因素对棉籽蛋白沉淀率的影响,结果表明：温度越低沉淀率越高,絮凝时间延长有利于棉籽蛋白的沉淀.适宜的蛋白质沉淀条件为：pH4.8,温度5℃,絮凝时间10min,棉粕蛋白的沉淀率为77.5%.     

八十九团引种“光籽棉”成功

2006年11月15日，新疆兵团农五师八十九团综合加工厂在加工“光籽棉”，只见棉花进入轧花机后，棉籽仅经过一道剥绒机剥绒，从绞笼里出来的棉籽就像一粒粒蓖麻一样黝黑发亮，没有普通棉籽上常见的绒毛。     

高效棉籽输送技术介绍

在我国大型棉花加工厂,棉籽的输送主要用螺旋绞龙完成,也有用风机吹(吸)送的方式。前者投资大,后者输送效率不高。根据国外棉花加工行业先进的输送技术,结合我国其它行业的成熟经验,现推广、介绍一种高效的棉籽输送技术,希望为我国大型化的棉花加工企业所利用。我们通常使用5鄄29型风机吸(吹)棉籽的方式,称为悬浮式气力输送。它是利用气流的动能来完成的,所以也叫动压式输送。这里介绍的是使用一种罗茨高压鼓风机输送棉籽的技术,风压达2000mmH2O左右。这种气力输送技术叫静压式推动输送,是指根据加工厂实际的棉籽输送量和管道线路,配好风机…     

降低棉籽预榨浸出溶剂的损耗及对策

随着榨油工业技术的快速发展,特别是浸出法制油工艺的广泛应用,其出油率高、粕质量好、加工成本低、劳动强度小、经济效益高等优点,使它备受青睐。目前从浸出法制油生产的情况来看,各厂的溶剂损耗相差比较悬殊,有些厂家浸出1t毛料或预榨饼的溶耗已经降到5kg以下,甚至达到了3kg左右,但也有些厂家溶剂消耗比较高,达到7～8kg,甚至高出10kg以上。一二八团综合加工厂的棉籽预榨浸出制油,经工程技术人员这几年的探索,取得了可喜的成绩,并总结出了很好的经验。使其生产的碱炼棉油质量优于周边几个厂家,溶剂损耗指标平均达到4kg以下,最低可以达到3kg…     

棉籽及棉籽油中苯并芘的来源研究

为了探究棉籽及棉籽油中的苯并芘来源,采用高效液相色谱法对不同来源地的棉籽进行了苯并芘含量测定,并对苯并芘含量较高的棉籽及不同含量苯并芘的棉籽制取的油脂进行了苯并芘含量分析。结果表明:一般棉籽中的苯并芘含量都不高且与种植区域无关,基本都小于1μg/kg;棉籽本身苯并芘含量不会增加,但在运输储存过程中会受到苯并芘污染,比如运输车辆打扫不干净,储存中受空气污染及尘土侵袭都有可能使棉籽中苯并芘含量升高;受污染的棉籽中苯并芘主要分布在棉籽壳上,棉籽中的苯并芘会在棉籽油中聚集。     

《棉籽质量等级》行业标准填补国内空白

<正>由中华全国供销合作总社提出、全国棉花加工标准化技术委员会归口的首个与国际标准衔接的棉副产品质量等级标准——《棉籽质量等级》行业标准,经过近3年努力,于2010年1月1日正式颁布实施。全国棉花加工业标准化技术委员会主任委员康     

如何做好棉籽的安全储存

棉籽作为新疆的主要油料,由于受地理位置及气候条件的影响,在入库时需做到一看、二摸、三听、四观察,严把入库质量关.合理堆放,随时检查棉籽温度,及时发现发热现象,找出发热源并及早进行处理,以确保棉籽安全储存.     

中棉紫光——引领棉籽加工新方向

或许，中棉紫光对于粮油行业的许多人来说，还有些陌生。但在中国棉籽加工行业，中棉紫光就如同它的出资公司——清华紫光一样，不仅是人们心中的名牌企业，而且是棉籽精加工产业中的一面旗帜，它代表着先进技术、可靠产品和值得信赖的服务……     

联合集绒装置的风机选用

随着棉花加工产量的不断提高以及棉籽榨油和棉粕生产的需求增加，棉籽剥绒的规模越来越大，剥绒机的数量和台时处理量都相应增加，因此大中型剥绒车间的联合集绒(共同集绒)的形式就越来越来普遍。     

液选法制取棉籽浓缩蛋白的研究

利用棉壳和棉仁密度上存在的差异,以K2CO3溶液、SnCl4溶液作为液选剂,棉仁和棉壳可以得到较好的分离。以43%质量浓度的K2CO3溶液处理双液相棉粕,可以得到蛋白质含量75%的浓缩蛋白,蛋白质收率达66%。用该法处理兴化棉粕和市售预榨浸出棉粕也得到了比较好的结果。