棉籽加工新工艺研究

本文通过对棉籽预榨饼和生坯膨化料在浸出过程中进行的一系列对照实验研究，突出了棉籽膨化浸出工艺的优点并对该工艺在我国推广应用之可行性也进行了一些探讨。     

棉籽膨化加工工艺生产实践

通过对棉籽进行膨化预处理加工工艺的实践,证明使用膨化工艺能显著降低棉籽粕、毛油中的游离棉酚含量,降低动力消耗,提高毛油精炼率,降低维修成本,提高企业经济效益。     

乳清中棉籽蛋白的超滤回收研究

采用超滤技术回收蛋白质沉淀后的乳清中的棉籽蛋白,考察了操作压力、超滤时间、温度、pH、蛋白质浓度等因素对超滤膜通量的影响。结果表明,在等电点处膜通量最低,故超滤操作应在偏离蛋白质等电点的条件下进行;在实验范围内膜通量随操作压力的升高而升高,呈线性关系;随着超滤时间的延长,膜通量逐渐减小,超滤进行至20~30 min后,膜通量趋于稳定;随着温度的升高,膜通量增加。     

高效低耗剥绒机的探讨与开发

剥绒机是使棉短绒与棉籽壳分离的主要设备.影响剥绒机性能的主要部件是工作厢的形状,锯齿滚筒齿型及锯片间距.通过对工作厢和锯齿滚筒的改进,提高了剥绒机台时处理量,在降低能耗,减少破籽、提高短绒质量方面效果显著.     

酶法制作低酚棉籽蛋白发泡粉的研究

本论文对以脱脂低酚棉籽仁粉为原料,经蛋白质提取及蛋白酶水解制作植物蛋白发泡粉进行了研究．通过实验比较了不同酶种以及蛋白质底物浓度、用酶量和酶反应时间等条件对水解液发泡性能的影响,并测定水解过程中水解率随反应时间的变化。确定了较佳的酶种和反应条件。讨论了蛋白质水解率与发泡性能的关系．成品发泡粉发泡能力强,风味优良。     

皮辊轧花机理探究

一、现有理论分析 笔见到的、较早的黄润麒《棉花加工机械》中，把利用棉纤在棉籽上的着生强度是其断裂强度的50％的特性来达到脱纤目的称为脱纤机型。把皮辊轧花机中，动刀“冲击”被阻滞在定刀口的棉籽而脱纤，定刀口称为“工作点”。新近，数据详实、颇多贡献的《棉花加工新工艺与设备》中，进一步发展了这些概念，     

响应面法优化风味蛋白酶水解棉籽蛋白工艺

采用风味蛋白酶对棉籽蛋白进行水解,研究酶与底物浓度比(E/S)、时间、pH和温度变化对酶解过程的影响。在单因素实验分析基础上,以水解度(DH)为评价指标,采用Box-Benhnken响应面分析法,设计了三因素三水平的实验优化棉籽蛋白质的水解条件。实验结果表明,当E/S为6000U/g,最优水解条件为:温度50℃、水解pH为7.45、水解时间4.14h,在此水解条件下,水解度可达到59.01%±0.81%。     

考马斯法测定棉籽蛋白发酵液中蛋白质含量

介绍了利用生物法来发酵棉籽蛋白,并使用考马斯亮蓝法测定酵液中蛋白质含量的方法。利用蛋白质与考马斯亮蓝显色原理,用紫外分光光度法测定蛋白质含量,检测波长为595nm,蛋白质含量在0—16．67mg／L时与吸光度有良好的线性关系,测定所得标准曲线方程为Y=0．044x＋0．09,其中R=0．999。结果表明：这种方法快速、简便,RSD=3．86％（n=6）,相对标准偏差小于4％,回收率〉90％,该法用于实际样品测定取得了令人满意的结果。     

降低脱酚棉籽蛋白(干基)中残油率的主要方法——供DB100、DB120、DB150、DB200、DB300产能规模企业参考

液-液-固三相萃取法新工艺生产脱酚棉籽蛋白是油脂工业几代人经过多年努力与科研院所、企事业单位联合研发攻关的成果,是集体智慧的结晶。1994年11月由清华紫光(集团)总公司研发了一种"液-固萃取器",并于1995年8月经国家专利局批准授予专利权。2000年8月,中棉紫光生物科技     

薄层色谱-苯酚硫酸法分析大豆低聚糖中棉籽糖含量

目的：采用比色法建立一种适用于大豆低聚糖中棉籽糖快速检测的方法。方法：运用薄层层析技术分离单糖与低聚糖,展开剂为V(乙腈):V(冰乙酸):V(水)=6:3:2,显色剂为苯胺- 二苯胺- 磷酸,点样量为5μL,层析显色后,苯酚- 硫酸法比色测定。结果：薄层层析可将大豆低聚糖中蔗糖、棉籽糖和水苏糖等组分分开,通过苯酚- 硫酸法分析其中的棉籽糖,线性范围为20～80mg/mL(R2=0.9932),精密度RSD 为1.56%,平均加样回收率为98.14%,RSD 为3.99%。结论：以薄层层析- 苯酚- 硫酸法检测食品或大豆低聚糖中棉籽糖含量,测定结果与HPLC 法对照,相对误差为3.22%,可用于大豆低聚糖中棉籽糖的检测。