气割热变形原因分析及防治措施

从切割工艺、切割参数等方面分析了影响气割质量的各种原因，阐述了为防止和减小气割变形所采取的措施。     

一次动火作业的安全技术分析

本文通过对空气中氮（ＮＨ３）含量的分析，说明此次动火作业的安全性。     

气割割圆辅助工具

日常的检修工作，特别是机加工部门，经常采用气割将不同厚度的钢板下成圆形的板料，例如各种端盖、法兰的毛胚等。如果下成的毛胚不圆或呈马蹄形，则会影响其在车床上的加工，这里介绍一种辅助工具，能确保所下板料有较高的圆度。     

中厚板的切割防弯

采用半自动气割机切割板厚在20mm 以下、长度较长的中厚板材时,常会产生旁弯变形,很难矫正,影响了工件的拼焊精度。例如,我们在制造1250mm 高、15m 长的工字梁结构过程中,所切割板尺寸为6800×1250×20mm 和6800×1250×10mm,材质为16Mn 钢,割后产生的旁弯变形竟达25～30mm。为此,我们决定改进切割工艺,在半自动气割     

大型H型钢气割裂纹原因分析

通过宏观检验、硬度测试、化学成分分析、力学性能测试、金相检验及磁记忆应力分析测试等方法对大型H型钢在气割过程中出现裂纹的原因进行了分析。结果表明:裂纹是由于切割翼板时产生的温差拉应力与材料本身的残余应力相叠加,作用在应力集中缺口的腹板切割槽处而产生的,最后对气割和焊接作业过程提出了建议。     

马鞍型管接头气割专机的设计

文章从解决锅炉锅筒、集箱、压力容器中常见的马鞍型管接头加工问题入手，阐述了马鞍型管接头气割专机的构造、工作原理及主要技术参数，以及在锅炉、压力容器行业的应用及其推广价值。     

气割钢板的简便方法

我公司在生产过程中，经常会用到各种直径，各种厚度钢板割成的圆柱。一般情况下，圆柱是靠人工手工划线后，用割枪对准划线的位置将其切割下来的，既费时、费力，而且割出的毛坯加工余量大小不一，表面不光滑，加工起来很不方便，经常“打刀”。     

ACM型全方位自动气割机研制及应用

介绍了所研制的ＡＣＭ型全方位自动气割机的工作原理、结构特点及其应用。实际应用表明，该机使用性能稳定，可满足在各种空间位置气割一维、二维、三维曲线的要求，并能进行船体立体分段、总段合拢时装配余量的一次气割成形。     

磁定心气割圆规

在钢板上切割圆形工件时,采用气割圆规可以减轻工人劳动强度,获得较好的外形质量和切口质量。但是,目前所用的气割圆规,由于圆规的定心锥定心不稳,当双手拿割炬进行切割时,定心锥很容易滑出样冲孔,使圆规失去作用。如果用一只手扶持定心谁,另一只手拿割炬切割,则易造成割炬     

水电解氢氧焰气焊,气割工艺及质量的试验研究

一、序言随着现代工业的不断发展，能源成为越来越紧迫的问题。目前国内普遍使用氧乙炔焰进行金属的气焊、气割。由于乙炔制作成本高，使用时污染大，有危险，急需寻找新的能源来取代乙炔。利用水电解制取氢气与氧气已有约60年的历史。，在国外使用氢氧混合气取代乙炔进行气焊、气割也刚刚开始。冶金部建筑研究总院研制的YJ型系列水电解氢氧焊割机，通过水电解产生自然混合的氢气与．氧气，点燃后可直接进行气焊与气割，其成本低，无污染，安全方便。水电解氢氧焊割机的研制成功，为我国气焊、气割及火焰加工行业开辟了一条新的能源使用途…