用石油液化气替代气割气焊中的乙炔

乙炔和氧气的混合比约在 1∶ 2 .5左右 ,其燃烧温度可达 30 0 0℃左右 ,而石油液化气与氧气混合比为 1∶ (1～ 2 ) ,燃烧温度可达2 0 0 0℃～ 2 80 0℃ ,一般碳钢材料的熔点为 180 0℃～ 2 0 0 0℃ ,因此 ,使用石油液化气完全可替代乙炔达到气割与气焊的要求。乙炔的价格为 85元 /瓶 ,石油液化气的价格为 4 0元 /瓶。1瓶石油液化气应用功效可相当于 3瓶乙炔。所以 ,使用 1瓶石油液化气可节约 :85× 3- 4 0 =2 15元 ,还可节约 1/ 4～ 1/ 2的氧气。对于专业焊接单位 ,经济效益非常可观。同时 ,石油液化气的供应也比乙炔方便。用石油液化气替代…     

火焰加工用新能源—水电解氢氧气的开发,应用与经济分析

一、气体火焰切割、焊接能源利用的发展现状长期以来，金属的气焊和气割主要采用乙炔作为燃料，乙炔由电石与水反应生成，电石则由氧化钙与焦炭在电炉内熔炼而产生，电石熔炼的生产工艺耗电量很大，所需的焦炭还须由煤产生。据1989年统计，我国每年生产电石240万吨，每生产一吨电石耗电380OkW·h，消耗焦炭570kg。当前电石供应紧张是国内外存在的问题，电石是化工和冶金业的重要原料，在金属加工业中应节约使用电石和乙炔。另方面，乙炔产生和燃烧的产物严重污染环境，易燃易爆高压气瓶的储存和运输有碍安全。因此开发一种节能、使用简便、…     

氧乙炔气割下料后,纵长焊缝的埋弧自动焊

1987年年中,我厂承接了引黄济青倒虹、节制闸工程中大部分钢结构闸门的制作任务。为了保证引黄济青工程的质量,经反复的工艺试验,采取一定的工艺措施,获得了优质焊缝,达到了要求。闸门面板规格为3500×6000,材料为A3钢,厚度8毫米,可焊性良好。由于没有相应的加工设备,只能采用氧乙炔半自动气割下料,使工件端面出现不规则的变形(这种变形一是由于气割火焰引起的,二是由于道轨不直引起的混合变形)。两块钢板对点后,间隙的大小不能     

氧—液化石油气焰切割工艺及效益分析

氧—液化石油气焰切割工艺是以液化石油气作为预热燃气的氧气切割工艺。因氧—液化石油气焰存在着温度低,燃烧速度慢等缺点,严重地影响了氧气切割的过程,为此,我公司在1992年下达了《氧—液化石油气焰快速精密切割技术攻关>>课题。该课题针对氧—液化石油气焰温度低的特性,研制了凹凸型割嘴,提高了切割氧到达割缝时的纯度和动能,集中稳定了预热火焰。同时配合适宜的操作技术,提高了切割速度和割口质量,改善了工艺性能。该项目获公司     

氧—丙烷切割技术的应用及丙烷减压器

本文着重介绍了氧－丙烷切割技术的推广、应用，采用新能源丙烷（液化石油气），对提高加工质量，降低生产成本，保障安全以及丙烷减压器的特点、应用等方面的交流、探讨。