低温合成纳米级固溶体Ce1-xZrxO2的研究

在0.2＜x＜0.8的范围内,用传统方法合成的铈锆氧化物固溶体Ce1-xZrxO2通常由混合物构成.采用改进的高分子凝胶法在较低温度下合成了具有单相结构的Ce1-xZrxO2.该方法对于合成亚稳相的复合氧化物是独特而有效的.用X射线粉末衍射仪及透射电镜对粉末的结构和形貌进行分析测试.研究结果显示产物的粒径在10～20 nm之间;晶胞体积随x的增大呈线性减小;在固溶体的立方相结构中,Zr4+取代Ce4+进入晶格,晶格中还存在一定的应力.     

氧化铈含量的直接测定法

介绍了一种直接测定氧化铈含量的新方法。在硫酸溶液中,采用过氧化氢将氧化铈中的Ce^4 还原为Ce^3 。样品溶解完全后,用过硫酸铵将Ce^3 氧化成Ce^4 ,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定,Ce^4 将硫酸亚铁铵中的Fe^ 氧化成Fe^3 ,根据消耗的标准溶液的体积计算氧化铈含量。该方法相对标准偏差为0．0394％,回收率为99．94％。该方法快速、准确,具有良好的精密度和准确度。     

电流驰豫法测试氧化镧掺杂的氧化铈中氧离子迁移

采用甘氨酸-硝酸盐法(GNP)合成了Ce0.65La0.35O1.825(LDC)粉末,在1400℃下烧结10 h得到陶瓷试样,用XRD和SEM表征了样品的物相和表面形貌。用直流电场测试了试样在不同温度下的电流驰豫现象,并计算了不同温度下试样中迁移氧离子数目和材料直流电导率。结果表明,在固态电解质材料中突然施加强电场,可迁移离子基本都发生了位置偏移,但极少部分可以产生长程迁移。随着温度的升高,样品中发生迁移的氧离子数目增加,但都远小于氧空位总量。迁移氧离子数目与温度之间满足阿累尼乌斯公式,其迁移活化能为0.83 eV。     

抛光压力和抛光垫硬度对PMMA-CeO_2核壳复合磨粒抛光性能的影响（英文）

磨粒结构在化学机械抛光(CMP)过程中发挥重要作用。利用化学沉积技术在聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)表面嫁接氧化铈(CeO_2)纳米粒子,得到了核壳结构的PMMA-CeO_2复合颗粒。借助X射线衍射、傅里叶转换红外光谱、场发射扫描电镜、透射电镜和选区电子衍射等手段对样品结构进行表征。结果表明,硝酸铈用量对CeO_2复合颗粒的壳层厚度及均匀性具有明显影响。以氧化硅片作为加工对象,利用原子力显微镜对比了PMMA-CeO_2复合磨粒与商用CeO_2纳米粒子的抛光特性,发现所得复合磨粒有助于消除划痕和改善表面质量。且随着抛光垫硬度的降低和抛光压力的减小,抛光表面粗糙度和轮廓起伏均随之降低。本文旨在为通过优化工艺参数提高复合磨粒的抛光效果提供实验和理论依据。     

氧化铈（CeO2）在增韧陶瓷材料中的应用

本研究以氧化铈作稳定剂，采用粉末冶金冷压烧结工艺制备氧化铈部分稳定化氧化锆增韧氧化铝陶瓷复合材料（Ｃｅ－ＺＴＡ），分析了材质的力学性能和显微结构。结果表明，ＣｅＯ２对四方相氧化锆具有稳定作用，当ＣｅＯ２含量为１０￣１２ｍｏｌ％时，如果晶粒尺寸达４￣５ｕｍ，则Ｃｅ－ＺＴＡ复合材料的韧性和强度均能最大程度地提高。     

采用砷钙渣代替部分氧化铈降低中碱球成本

采用价值工程中的ABC分析法就我厂生产中碱球单位成本分析,重点对构成产品实体的原料费用进行探讨并提出具体实施方法,以达到提高产品质量、降低成本的目的.从1990年1～12月份中碱球单位成本的实际发生中,原料费用占成本中的39.21%,可见它是左右单位成本的一个重要变量.当其它费用不变时,原料费用的降低,无疑会使单位成本下降,这就意味着利润的提高盈利的增加.     

等积形氧化铈自形晶的研制

以稀土CeO2为原料，碱金属和碱土金属复合氧化物为助熔剂，在助熔剂添加量为33％时，在1400～1600℃范围内煅烧10～30min，可获得三维尺度近于等长的等积形CeO2八面体自形晶单晶磨料，其晶粒大小均匀。通过调整助熔剂的加入量、煅烧温度和保温时间可控制CeO2晶体的粒径，并制备了粒径为2～3pm、5pm、20pm和100um的自形晶CeO2。     

PA66/Nano-CeO_2复合材料的抗紫外性能及流变性能研究

采用共混的方法制备了聚酰胺66/纳米氧化铈(PA66/nano-CeO_2)复合材料,研究了nano-CeO_2及其用量对PA66抗紫外性能和流变性能的影响。结果表明:PA66/nano-CeO_2复合材料具有较好的紫外线屏蔽效果,当nano-CeO_2用量大于2.0%时,PA66/nano-CeO_2复合材料达到了"防紫外产品"国家标准(UPF50,UVA5%);PA66/nano-CeO_2复合材料的表观黏度分别随着剪切速率和温度的提高而降低;随着nanoCeO_2用量的增加,复合材料的表观黏度先降低后提高;PA66/nano-CeO_2复合材料的非牛顿指数(n)随着温度的提高而增大,n随着nano-CeO_2用量的增加先增后降;PA66/nano-CeO_2复合材料的黏流活化能随着nano-CeO_2用量的增加先减小后增加。     

Ce0.8Sm0.1Gd0.1O1.9电解质的制备及其性能研究

通过凝胶浇注法制备了Sm, Gd共同掺杂的CeO2(SGC)粉末, 将制得的粉末经1400 ℃高温烧结4 h得到相应的SGC电解质烧结体, 并对SGC粉末及相应的烧结体的性能进行了表征. 实验结果表明: 凝胶浇注法制备出了Sm, Gd共同掺杂的纳米CeO2粉末;所得粉末有良好的烧结活性, 1400 ℃下烧结所得电解质材料的相对密度大于94%. 电导率的测试表明, SGC电解质材料在中温范围有较高的电导率, 800 ℃时, 其电导率达到了0.082 S·cm-1, 有望成为中温固体氧化物燃料电池的电解质材料.