用Moldflow对注塑模分析过程的前期处理

在使用Moldflow进行注塑模分析时,应注重对其分析前处理参数的设定,文中对此进行了阐述.     

MPI在注塑填充数值模拟中的应用研究

介绍了注塑成型的一般过程和注塑成型模拟技术的数学模型及其所采用的数值方法。并以某款手机扣盖为例，说明采用计算机辅助注塑流动模拟软件MP150对模具设计和相关注塑工艺改进的指导作用。     

收录机左右侧板注射模设计与制造

收录机左右侧板注射模设计与制造常州电子注塑模具厂（２１３００１）孔昭胜，徐雪明１塑件分析图１所示方盘状塑件是星球牌ＸＱ－１１８收录机左右侧板，外形尺寸为４４９×３３４×８ｍｍ，底平面壁厚为３ｍｍ，三边有厚为２ｍｍ棱边与底平面垂直相连；底面靠近三条棱边...     

大型热流道成形全自动洗衣机脱水桶的大型热流道注塑模设计

一、全自动洗衣机脱水桶的结构分析图1所示脱水桶的桶体总高度为364mm,内径为φ393mm,壁厚为2.5mm。桶壁四周有φ7.5mm脱水小孔216只,内壁脱模斜度为1∶100。外壁上有径向加强筋20条,轴向24条。底部有方格状加强筋。材料为日本产AW—564聚炳烯。对产品主要有以下要求。     

注塑模中加热和冷却回路的排布

现在,在设计塑料模时可以使用计算机来确定加热和冷却回路系统的表面区域。只要设计人员与成形加工车间操作人员密切合作即可建立进行计算所需要的原始数据。 在计算冷却时间、成形周期和散失的热量时,可对所形成的加热和冷却回路的各部分进行分段计算,以确定其发挥作用的表面。采用与计算机对话的方式,即可按照模具型腔的状况确定加热和冷却回路。     

精密注射成型技术与模具(八)

<正> 四、精密注射成型模具(二) (四)浇注系统 浇注系统是把把料从料筒中送入模腔的通道。模腔充填的好坏,直接与浇注系统有关系。前文已经说过,充填是成型的第一个重要阶段。仅从充填这一阶段来看,可以分成三个不同的相,即充填相、压缩相、和补偿相。充填相是由螺杆前进开始,到模腔完全充满为止。压缩相是在模腔充满后,螺杆     

注塑模热流道的设计

塑料注塑模的流道是指从注塑机喷咀口至模具中进入型腔浇口的连接部分。热流道是借助外部或内部加热的方式以及绝热方式使流道里的塑料在连续注塑中始终处于熔融状态,而型腔内塑料凝固。     

脱模力的平衡及电源后座板脱模问题的解决

介绍了电源后座板注塑模脱模问题的解决过程和方法。并以此为实例论述了注塑模开模时动模型芯将塑件带出定模型腔时的脱模力的平衡问题及注意事项.