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991.
对NdFeB铸块在HD工艺中温度和压力对吸氢行为的影响进行了研究。研究发现,NdFeB铸块在氢爆过程中明显存在孕育期,其吸氢过程分为四个阶段:孕育期阶段、慢速吸氢阶段、快速吸氢阶段和缓慢吸氢阶段;随着氢气压力(1~4atm)的升高,孕育时间缩短,吸氢越快;随着温度的升高,NdFeB铸块吸氢越迅速,当温度升至一定程度时,孕育期消失。扫描电镜观察发现,NdFeB合金氢爆破碎中的断裂方式包括沿晶和穿晶断裂,氢爆粉末尺寸小于50μm,取得了较好的氢爆效果。 相似文献
992.
气雾化生产金属粉末是一个复杂的过程,影响因素较多.为制备较细粉末需求最佳的工艺参数组合,应用气体动力学和流体力学分析了雾化气体压力、金属熔体温度和导液管内径对H70黄铜雾化粉末粒度及其分布的影响.结果表明:适当地提高气体压力和金属熔体温度或者减小导液管内径均能使雾化粉末粒度增大,当雾化气体压力为1.3 MPa,金属熔体温度为1 160 ℃时,导液管内径为3.5 mm时,所制得的粉末的粒度及其分布均达到最佳效果. 相似文献
993.
994.
对利用原位反应与高剪切液态搅拌复合专利技术制备的Al3Ti-TiB2-SiC/Al-13%Si复合材料的增强相的形成热力学进行了理论计算和分析,并采用差热分析法(DTA)进行了试验验证.研究表明:(1)Al-Ti-B体系加入到Al-13%Si熔体中可发生原位反应,形成增强相,原位反应的开始温度为905.3℃,结束温度为1 061.23℃;(2)Al-Ti-B体系加入到Al-13%Si熔体中,制备颗粒增强Al-13%Si复合材料的增强相为TiB2和Al3Ti,但TiB2形成能力最强. 相似文献
995.
磨具产品的实际硬度与配方规定的硬度一般都有一定的偏差,产生这种偏差的主要原因有四个方面,一是配方不准确;二是生产中实际工艺数据与配方有较大的偏差;三是磨具硬度是个统计值,在检验值较少的情况下测定值与磨具的实际硬度也有一定偏差;四是原材料的质量波动对磨具的硬度也有很大的影响。 相似文献
996.
997.
998.
999.
1000.
《热加工工艺》2006,35(16):41-41
本发明涉及中碳低合金结构钢强磁场快速完全退火工艺方法.首先将所选材料加热到热处理温度后,开始施加强度为10-14特斯拉的恒磁场,该磁场是由环状超导强磁体产生:在该磁场下保温、冷却,冷却速度为40℃/min~50℃/min,当冷却至650℃~550℃时降磁场.磁场为零时出炉空冷:本发明冷却速度是传统方法的40~60倍.极大地缩短了占炉时间.提高了生产率;经处理后的材料组织明显细化.其组织为均匀随机分布的铁素体和珠光体的混合物.铁素体平均晶粒尺寸〈15μm.结构钢硬度在最佳切削范围内:另外还可以避免热轧原料完全退火后出现的带状组织.改善材料的切削加工工艺性能。 相似文献