浅圆仓粮食自动分级问题的讨论

浅圆仓在粮食储备库及世行粮食中转库项目中已得到了较广泛的使用。经几年的运用 ,逐渐看出该仓型在储粮方面具有不少优点。但粮食在进仓后 ,会出现粮食与杂质的自动分级现象 ,这给粮食的长期储藏带来了一系列的不利因素。为了解决粮食进仓的自动分级现象 ,国内一些技术人员进行了一些试验研究 ,如使用布料器 ,但效果不够理想。布料器的使用能否解决粮食进入浅圆仓的自动分级 ,我们应从粮食进仓后产生自动分级的原因、物料在布料器上的运动分析、物料经布料器后的抛掷距离等一系列问题 ,从理论上进行分析讨论 ,才能真正了解粮食产生自动分级…     

九十团建成棉花节水高效样板田

九十团通过推广高效节水技术，四年来种植棉花比照：地面畦灌皮棉平均单产118．5公斤、喷灌皮棉平均单产127．18公斤、膜下滴灌皮棉平均单产132．1公斤、地埋滴灌皮棉单产137．8公斤；喷灌比地面畦灌节水30％-40％、滴灌比地面畦灌节水40％-50％：智能化地埋滴灌比膜下滴灌每亩节水60立方米、肥料利用率提高5％；地面畦灌定额为20-25亩、     

浅圆仓磷化氢环流熏蒸成本的研究

本文主要介绍了浅圆仓环流熏蒸生产性杀虫试验,探讨了熏蒸成本、熏蒸操作的简便性及可靠性等问题.     

棉纺设备纺兔毛/腈纶混纺产品工艺浅探

兔毛纤维是珍贵的纺织原料之一,具有比重小、保暖性好、吸湿性强、细度细、含油率低等优点。兔毛与腈纶纤维混纺纱线可广泛地应用于兔毛衫、外衣、围巾、手套、开司米等织物的加工上。本文主要从原料选配、混纺比选择,各工序工艺参数的选定等方面入手,对利用棉纺中长型设备加工兔腈混纺纱线的有关工艺要作分析和探讨。     

65Mn钢板与Q235-A钢板的焊接

埋刮板是油脂设备中经常使用的设备之一。埋刮板的上下弯头一般都分为两个腔,中间用钢板隔开。为了降低成本,常用的钢板一般选用Q235-A板。Q235-A板是碳素钢,强度低,耐磨性比较差,而埋刮板的链条一般是模锻链或滚子链,两者相互磨擦,很快就会在中间的隔板上磨出两道深沟,甚至磨穿,造成埋刮板无法继续使用,从而导致整条生产线停车,给企业带来一定的经济损失。我们经过多次试验,最终选用65Mn钢板作为埋刮板的上下弯头中间隔板的用材,其他的立板、侧板仍采用Q235-A材料。65Mn钢板是高碳钢,含碳量高(0·62%~0·70%),强度高,耐磨性好。但是,高…     

《PLC&FA》有奖征稿

正用经验与勤奋之手码字成篇,铺垒工业自动化的铁轨,共享《PLCFA》前进的成果!为回馈广大作者多年来对《PLCFA》杂志的支持与厚爱,同时为了在多媒体浅阅读风行的时代继续为行业贡献自动化技术的深度分享,激发业界工程师投稿积极性,特推出有奖征稿活动(稿费除外),详则如下:以每三个月为一季度,对投稿录用稿件由主编进行季度优秀稿件评选,每季度评出:一等奖2名(奖金500元/名)二等奖3名(奖金300元/名)三等奖4名(奖金200元/名)鼓励奖10名(赠送百元礼品/名)     

浅圆仓通风及环流系统的布置与应用

主要介绍了现有浅圆仓通风系统的组成、风道形式、环流管布置,以及单位通风量和风机的选用等内容,以及通风及环流系统在浅圆仓储粮中的应用,并提出了通风系统设计及使用时的注意事项,为从事浅圆仓安全储粮管理人员提供参考。     

埋地管道的失效机理及其可靠性研究

在现代社会中,埋地管道以及成为城市生产生活中一种必不可少的基础设施。由于大部分的埋地管道都是埋藏在地下,考虑到地下各种复杂环境因素（包括湿度、温度、压力等）的影响,埋地管道会出现缓慢的腐蚀失效过程。这显然会对管道的结构及其功能造成破坏。本文主要对埋地管道的失效机理进行了分析,并就其可靠性展开的相关研究。     

滑模施工技术在浅圆仓顶盖中的应用

0前言大连友谊国家粮食储备库浅圆仓共6栋,单仓直径25m,檐高22.5m,壁厚300mm,仓顶盖为现浇钢筋砼结构,正截圆锥型,下口直径25m,上口直径6.4m,垂直高7.86m,锥角39°,钢筋砼顶盖厚150～200mm,砼用量约120m3。由于浅圆仓顶盖跨度、坡度、自重很大,又是高空作业,因此给施工带来了很大的难度和许多技术问题,工程建设指挥部集中设计、施工、建设,监理单位的有关专业人员,经过分析研究,确定了一套比较科学、经济、安全的支模施工方案。该施工方案主要分三步:(1)按照浅圆仓顶盖的几何形状尺寸,制作、安装钢桁架、支撑,铺木模板,地面组装成形;(2)利用…     

大口径供热管道无补偿直埋敷设方法

由于传统供热管道敷设方法的保温效果较差,且在敷设安装过程中易出现管道质量问题,研究大口径供热管道无补偿直埋敷设方法。以某地区集中供热工程为例,利用轴向与环向应力的反作用力,确定弯头应力的变化与强度条件;基于“弯头弹性抗弯铰”解析法,设置管道最大弯臂长度;明确管道正常工作温度与最低温度,将预热温度控制在二者之间;采用焊接方式完成管道直埋敷设,并按照要求控制施工质量。结果显示：使用无补偿直埋敷设方法后,供热管道长度从0增至60 m时,管道外部最高温度不超过10℃,由此验证设计的敷设方法质量更好,保温效果更好。