CMAS、CMAS+NaVO3、CMAS+海盐作用下热障涂层的腐蚀行为与机理

环境沉积物(CaO-MgO-Al₂O₃-SiO₂,CMAS)的高温腐蚀已成为航空发动机涡轮叶片热障涂层过早失效的重要原因之一。然而涡轮叶片工作环境复杂,熔盐、海盐常与CMAS耦合,一起对热障涂层造成多元复杂腐蚀,但目前关于CMAS与盐类的多元耦合腐蚀行为鲜有报道。针对Y₂O₃部分稳定ZrO₂(YSZ)热障涂层在CMAS、CMAS+NaVO₃、CMAS+海盐作用下的腐蚀行为进行对比研究。通过XRD、SEM等方法对不同条件下腐蚀后的涂层进行表征,并分析热处理温度、腐蚀物种类对腐蚀行为的影响。结果表明：与CMAS相比,CMAS+NaVO₃、CMAS+海盐会在更低的温度下损伤涂层(1 200℃)。当三种腐蚀物均能完全熔化时(1 250℃),CMAS+NaVO₃、CMAS+海盐熔体则由于更大的流动性而大量渗入,腐蚀内部涂层。其中,CMAS+海盐熔体在涂层内的渗透性最强,1 250℃热处理4 h后,渗透...     

Design of coating for broadband polarization- independent beam splitters and analysis of its optical performance

Thebeamsplitters(BS)havedemonstratedwideap plicationinmanyopticalsystemsandplayakeyrolein interferometryandholography[1].ThemechanismofBScanbedividedintotwocategories:oneutilizesthereflec tionandrefractionontheinterfacebetweentwodielec tricmedia;theotheru…     

PCBN端铣刀精铣淬火钢时刀具合理几何参数的选择

通过铣削试验研究了PCBN端铣刀精密铣削淬火钢时刀具几何参数的选择,根据刀具最大耐用度原则确定了合理的刀具几何参数,并结合铣削力试验结果从理论上探讨了刀具几何参数对其耐用度的影响机理。     

基于特征的刀具选配系统的研究与开发

通过分析工件的特征信息,利用规范化数据库技术进行了刀具选配系统的开发,使用该系统可在特征的基础上实现刀具类型、刀具组件信息和工件与刀具材料匹配等快速查询以及刀具的组配。     

PCD刀具在非金属材料加工中的应用

1 引言 PCD刀具泛指用人造复合聚晶金刚石片(简称PCD)制造的切削刀具.人造复合聚晶金刚石片是将聚晶金刚石微粉通过高温高压烧结压制在硬质合金基体上形成的硬质合金-金刚石复合材料.用其制作的PCD刀具既具有金刚石的高硬度、高强度同时又具有硬质合金的韧性.     

再生振动和刀具偏心对立铣加工精度综合影响的研究

基于再生振动和刀具偏心对立铣加工过程的影响,建立了改进的动态切削力和切削厚度的非线性数学模型;利用计算机仿真技术,定量分析了上述因素对铣削加工振动和工件三维表面形貌的综合影响。结果表明:考虑再生振动和刀具偏心的综合影响,可使铣削振动的预测精度较未考虑这两个因素时平均提高20%以上,使加工振动状态更接近实际加工情况。     

瑞典山高刀具集团2006全球年会暨山高刀具(上海)新址落成庆典在沪举行

瑞典山高(SECO)刀具集团2006全球年会暨山高刀具(上海)新址落成仪式于2006年3月15日在山高(上海)漕河泾开发区新址隆重举行.来自全球42个国家和地区的山高刀具集团的CEO,各届朋友、用户代表、新闻媒体等200位嘉宾出席了庆典.会议由山高集团亚太区总裁兼山高(中国)董事长Leif Larsson主持,山高(中国)董事、总经理蒋文德先生致欢迎词.瑞典驻沪总领事Lars Andreasson、山高刀具集团CEO Kai Warn先生、中国机床工具工业协会吴伯林总干事长以及上海市外经贸委张伊兴副主任等在典礼上分别致词并为新址落成剪彩.     

虚拟产品设计在高扭转刚度异形截面麻花钻几何角度研究中的应用

应用虚拟技术在UG中对标准麻花钻和高扭转刚度异形截面麻花钻建立了三维模型,得出了异形截面麻花钻的一些主要几何角度。此法可用于对其它复杂刀具几何角度的研究。     

高温合金的可切削性分析与切削刀具设计

高温合金有优良的高温强度,也称为耐热合金或热强合金,在高温氧化气氛或燃气条件下能长期工作,被广泛应用于飞机、宇航、电站、造船等工业部门中.常用高温合金有铁基高温合金如GH34,铁-镍基高温合金如GH135,镍基高温合金如GH33以及钴基高温合金等.随着军转民产品和新技术普及,诸多零件采用高温合金材料给加工制造业提出了新课题.     

油缸内孔刮滚加工刀具的优化

刮滚加工是油缸内孔精加工常用的一种方法,通过一次装卡,完成内孔粗镗、刮削、滚压3道工序,粗镗头包含位于同一圆周面上的4个镗刀片,用于切除缸筒内孔的大部分余量。现用TGK53刮滚机粗镗时刀片切削刃有效切削长度较短,刀片易受热损坏、寿命较低;刀片主偏角75°,向前镗孔时径向分力较大,造成刀具或缸筒震动,加工质量无法保证。通过选择高寿命刀片、调整切削角度、优化刀夹结构、改善切削参数,提高刀具寿命、加工效率以及产品尺寸精度。