水口浸入深度对CSP结晶器内流场的影响

为了解决高拉速生产条件下CSP板坯表面质量问题,利用数值计算软件FLUENT针对某厂CSP连铸机水口插入深度对结晶器流场及液面波动的影响进行了数值模拟研究。研究结果表明,不同的水口浸入深度结晶器内流场基本相同,增加水口浸入深度对结晶器流场影响不明显,水口浸入深度的大小直接决定了从水口流出的流股撞击结晶器窄面位置的高低,同时得出,当水口浸入深度从300、340增大到380 mm时,液面处最大流速分别为0.180、0.160和0.127 m/s;增大水口浸入深度,结晶器上回流对结晶器液面的扰动将减弱,对应的卷渣次数减少。     

导流筒的底部结构对直拉单晶硅氧含量的影响

采用STR公司研发的专业晶体生长软件CGSim,对热场内的导流筒部件的底部结构进行优化。研究了导流筒底部的两个结构：一是导流筒底部水平结构长度(X值);二是导流筒底部结构倾斜长度(Y值)。研究结果表明,通过调整导流筒底部的结构,改变了熔体内的温度分布,增大了自由液面下方的对流强度,加快了氧杂质的挥发,降低了氧杂质传输分凝到晶棒的氧含量。结果表明,随着X值增加,生长界面的氧含量就越低;随着Y值增加,生长界面的氧含量无明显变化。由此得知,导流筒底部X值是影响晶棒生长界面氧含量的关键结构;而Y值对氧含量影响作用较弱。模拟结果显示,当X值为160 mm时,氧含量最大降低0.57 ppma。     

前置过滤器可编程控制仪的研制

从市场调研入手,用实证的方法分析前置过滤器控制仪的现状与用户对前置过滤器控制仪需求之间的功能差异,并通过选用高性能控制芯法与A D/转换器芯法研制出能满足新型空分设备控制需求的前置过滤器可编程控制仪。     

双通道油井动液面自动监测系统研制

研制了一种基于双通道的油井动液面监测系统,实现了动液面数据的高可靠性传输及准确计算,对智慧油田建设具有典型应用价值.     

温度指示控制仪测量结果不确定度评定

温度指示控制仪是2015年全国科学技术名词审定委员会公布的计量学名词,目前广泛应用于食品制造、医药制造、石油加工等行业。现介绍了温度指示控制仪示值误差的不确定度评定方法,并详细列出了四个检定点和两个分辨力对应的测量不确定度结果。     

玻璃管生产中玻管直径、窑炉液位激光检测与控制的微机系统

介绍了"玻璃管生产中玻管直径、窑炉液位激光检测与控制的微机系统"的组成及工作原理,并给出了系统通讯硬件框图及软件流程图.     

自由液面处双悬停气泡破裂声特性研究

通过流场-声场同步测试实验,观测自由液面处双悬停气泡几近同时破裂,引起液面波动的瞬态流动行为与声学特性。利用短时傅里叶变换提取了声音信号的时-频谱图,同步分析了气泡破裂过程图像和声压图谱。结果表明,双悬停气泡相继破裂,气泡Ⅰ射流形成和气泡Ⅱ体积急剧收缩的时刻重叠,存在高于单气泡破裂0.5 Pa的声压激增现象,该声压峰值均大于单气泡破裂、体积急剧收缩、射流引起的声压幅值。双悬停气泡破裂引起的液面波动相向传播重叠时刻,也存在明显的声压峰值。其中,气泡Ⅰ射流形成和气泡Ⅱ体积急剧收缩重叠时刻的声信号中心频率约为1078 Hz;双悬停气泡破裂引起的液面振动波叠加时刻具有两个频域峰值,中心频率分别为1242 Hz和2063 Hz。     

米级弯月面化学薄膜涂覆装备的研制

弯月面化学涂膜技术因其具有大面积、低成本以及高效率等优势成为继旋涂、喷涂等传统涂膜工艺后极具发展潜力的新型化学薄膜涂覆技术。本文针对国家某重大项目对米级光学元件表面的化学薄膜涂覆需求,对基于弯月面涂胶的技术原理进行了系统研究,分析了涂胶压强、基片和狭缝间距以及材料亲疏水性与涂胶面形态的关系,实现了对弯月液面的精密调控并研制出基于弯月面化学薄膜涂覆技术的装备,在1 400mm×420mm尺寸玻璃基片上实现了光刻胶的均匀涂覆,使整体胶膜厚度误差4%,满足了米级元件表面精密化学薄膜的涂覆需求。     

利用液面推算油层静压方法初探

胜坨油田进入特高含水期后,开采难度日益加大,各种动态监测技术的综合运用显得尤为重要。油井压力的录取是油田开发重要的动态监测手段,压力资料是确定油藏合理注采比、制定注采调整方案的重要依据。在分析传统的推算静压方法的基础上,探索出不停井用利动液面推算静压的新方法。只要取得油井动液面或套压资料,就可以应用该方法推算油层静压,减少高产井关井造成的产量损失。     

双阀重浮阀塔板压降的关联

通过对Ｎｏｒｔｏｎ公司的专利浮阀塔板与我国通用的Ｆ－１型浮阀塔板的理论分析,推导出双阀重浮阀塔板干板压降的理论模型,对于解决浮阀塔板在低汽速时,较筛板略大的液面落差而导致塔板上气体的不均匀分布和严重的塔板入口泄漏问题,具有极为重要的意义。