密炼机混炼胶粘度预测数学模型的建立*

依据密炼机流变学理论,运用回归分析方法,从单台密炼机的角度,研究了混炼胶的粘度μ与排胶功率Ｐ、转速Ｎ和填充因数γ之间的关系,即μ＝２ＰπＮ２Ａ;建立了单台机粘度预测模型,即μ＝ＰＮ２×１０００×（－１３８７２９＋１５１４４４／γ－２０６８１１／γ２）。此模型预测值与实测值之差的绝对值的平均值为１４１０５个门尼,且预测结果与按每种胶料所建模型的预测值非常接近     

BR在内胎胶料中的应用

在内胎胶料配方中并用ＢＲ,可使硫化胶的扯断伸长率大幅度提高,撕裂强度也有明显改善,而对胶料的其它物理性能与工艺性能无显著影响。并用ＢＲ还可适当降低胶料成本。     

改进混炼工艺提高炭黑分散度

通过改进密炼机混炼工艺,调整布层胶和胎侧胶的加料顺序和投料时间,使两年胶料的炭黑分散度提高了１￣２．５级,混炼胶炭黑分散度合格率由５０％提高到９０％,同时提高了混炼胶的均匀程度及硫化胶物理性能,满足了后序加工工艺要求。     

胶料导温系数α的简易测量法

导温系数是影响橡胶类产品工艺性能和轮胎使用性能的重要物理参数,测量比较困难,一般采用热分析仪法或准稳态法,但企业一般不具备此实验条件。本文提出的方法简便易行,测量精度能够满足一般实际应用的要求。１．实验方法测试方法如下：制备待测材料的试样３～５个,平面尺寸要超过１００×１００ｍｍ,厚度约８～１２ｍｍ;选ｎ个（ｎ＝３～４）试样叠放好,将ｎ＋１个热电偶接点置于各试片间隔内及上下端面,并设定多点测温仪的测量时间和时间间隔;置于平板硫化机上加热,尽量使平板温度稳定;测量和记录各时间点每个热电偶的温度值。…     

稀土镝掺杂炭黑填充型粉末NR的挤出特性研究

采用液相化学沉积法和凝聚共沉法制备稀土镝掺杂炭黑填充型粉末NR[P(NR/HAF-Dy)],研究其毛细管挤出流变行为和复杂口型挤出特性,并与传统的炭黑填充型粉末NR[P(NR/HAF)]和NR/炭黑干法混炼胶(NR/HAF)进行比较.结果表明,在温度为90～150 ℃及剪切速率为20～1 500 s-1的范围内,3种混炼胶的表观剪切粘度由小到大的顺序为P(NR/HAF-Dy),P(NR/HAF),NR/HAF;当Dy/HAF用量比为4/100时,P(NR/HAF-Dy)混炼胶具有较低的表观剪切粘度和稳定的非牛顿流体特性;与NR/HAF相比,P(NR/HAF)混炼胶具有较好的复杂口型挤出加工性能,P(NR/HAF-Dy)混炼胶的挤出性能则更为优良.     

国内外氟橡胶生产消费现状及发展趋势(续)

<正>2.2.2消费情况2009年世界FSR总消费量为1700t,其中美国占35%,欧洲占35%,亚洲占24%。2012年消费量约为2000t,主要增长地区为中国。预计2017年世界总消费量约为2700t。(1)飞机制造在飞机制造业,FSR主要用来制造:①耐燃料油、润滑油、液压油,耐溶剂等的各类密封制品,如动态和静态工作的O形圈、垫圈、垫片等;②油箱和管路系统连接、调压等用的活门、膜片、导管、薄膜等;③液体FSR作为表面涂覆剂、润滑剂、密封腻子、粘合剂等用途也很广泛,航天器中也有类同的应用。     

耐高温蒸汽、耐高温油氟橡胶垫片

由蒋惠成申请的专利（专利号CN1288204,公开日期2005-11-30）“耐高温蒸汽、耐高温油氟橡胶垫片”,涉及的橡胶垫片主要用作油脂生产线上采用高温蒸汽加热油的板式换热器的密封件。其由70～75份FKM26混炼胶和25～30份氢化丁腈橡胶（HNBR）混炼胶组成。其中FKM26混炼胶的配方为：26型氟橡胶100,六氟双酚A 2～2．2,苄基三苯基氯化膦0．5-0．7,喷雾炭黑30-35,氧化镁5～6,氢氧化钙6～7,润滑剂2～2．2;     

KMY系列新型啮合型转子密炼村拘结构与性能

炼胶工艺是橡胶生产的第一道关键工序,混炼胶料质量的好坏直接影响着橡胶制品的质量和性能。橡胶混炼的质量主要取决于采用的混炼设备和相应的炼胶方法。设备和方法两者互为因果,相辅相成、密不可分。而混炼的重要性在于,一道工序决定着橡胶制品最终的质量性能,并对后续生产过程中的工艺性能也有着相当的影响。因此,常把橡胶混炼视为橡胶工业最核心的技术之一。     

六棱VCMT同步转子理论及实验研究

详细阐述了六棱VCMT同步转子的结构特点、混炼机理,并通过实验讨论了六棱VCMT同步转子对炭黑分散性及胶料力学性能的影响.结果表明,六棱VCMT同步转子因其独特的结构特征、混炼机理,其混炼胶的性能较其他转子有着明显的提高.