马尾松硫酸盐木浆活性氧漂白的研究

二甲基二环氧乙烷（DMD）脱木素率超过70%，白度达50%SBD以上，用DMD处理硫酸盐木浆所形成的残余木素能溶解于随后的碱抽提段，含有DMD（T）段的TEpQP漂序的硫酸盐木浆TCF漂白，其浆料白度可达90%SBD。     

电导法研究岩盐溶解的动力学

本文采用电导法研究岩盐溶解的动力学特征。率先得出了（岩）盐溶解的动力学方程：C=C_0［1－exp（－kt）］~n，长山岩盐溶解的表观活化能为23．66KJ·mol~(-1)。同时还得出，岩盐溶解速率随溶液浓度的增大而减小；相同温度下，品位较高的岩盐具有较大的溶解速率常数。     

羊毛/PVA伴纺产品中退维机理及其影响因素探讨

目前，羊毛／PVA伴纺开发高支轻薄化产品已经被投入批量生产，但困扰许多厂家的问题是退缩过程的控制。本文针对这一问题，对伴纺产品中水溶性PVA溶解的机理及其影响因素进行了初步探讨，对于优化生产工艺具有一定的参考作用。     

苎麻纤维在NMMO溶液中的溶胀与溶解

在不同N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)体积分数[φ(NMMO)]、温度和时间条件下,考察苎麻纤维在NMMO水溶液中的溶解和溶胀情况.结果表明:在90℃条件下,当φ(NMMO)≥70%时,苎麻纤维被迅速切断并溶解,没有明显的溶胀现象;当φ(NMMO)=30%～60%时,苎麻纤维只发生溶胀,其溶胀增大率比水溶胀高;当φ(NMMO)20%时,苎麻纤维发生水溶胀.在60～80℃条件下,当φ(NMMO)=30%～80%时,苎麻纤维发生溶胀,其直径增大率最高达到210%;当φ(NMMO)20%时,苎麻纤维发生水溶胀,其直径增大率为100%.研究表明:随着处理时间的延长,苎麻纤维的直径增大率逐渐上升,达到最大值后保持不变;随着φ(NMMO)的增加,苎麻纤维的直径增大率升高;随着温度的升高,苎麻纤维直径增大率到达最大值的时间提前.     

马尾松溶解浆制浆废液中粗塔罗油的分离及成分分析

针对马尾松溶解浆制浆废液中粗塔罗油难以高效分离的问题进行研究,对传统塔罗油分离工艺进行改良和完善,采用改良后的工艺对粗塔罗油进行高效分离提取。将提取得到的粗塔罗油进行甲基化处理,应用气质联用色谱(GC-MS)对其成分进行检测。实验结果表明:马尾松溶解浆制浆废液的成分主要包括木素、残留纤维、降解的小分子糖、粗塔罗油和无机物,其质量分数分别为9.71%、0.19%、0.39%、67.24%和22.47%。GC-MS分析结果表明,提取得到的油相混合物是粗塔罗油,其成分包括松香酸、树脂酸和中性不皂化物3大部分。     

混合办公废纸碎浆过程中溶胶物质的气相色谱分析

利用气相色谱技术(GC)分析了混合办公废纸在碎浆过程中释放出的溶胶物质(DCS),结果发现,其中的糖基绝大部分是葡萄糖,占糖基总质量的70%左右;其次是木糖、4-O-甲基葡萄糖醛酸、半乳糖及阿拉伯糖;而其中的脂肪酸和树脂酸主要包括脱氢枞酸、十六碳酸(又称软脂酸)、双(乙基己基)邻苯二甲酯、RT14·4、RT10·5、9-十八碳烯酸(油酸)和RT17·9等。     

NaOH/尿素低温溶解法测定烟梗木质素含量的研究

建立了一种准确测定烟梗木质素含量的新方法。用低温NaOH/尿素水溶液抽提烟梗,采用优化的酸处理条件（硫酸浓度17.5 %、液固比80 mL?g-1、酸解温度100 ℃、酸解时间30 min）打断烟梗中木质素与纤维素等组份之间的化学键,残渣用低温NaOH/尿素水溶液进一步溶解纤维素、半纤维素等天然高分子物质,得到酸不溶木质素。酸溶木质素采用分光光度法在325 nm处测定,酸不溶木质素采用灼烧法测定。本方法RSD小于3%,准确度良好,且减少了有机溶剂预处理和浓硫酸处理,提高了测试的安全性。      

醋化级芦苇溶解浆的制备及其性能

为探索使用可再生的芦苇资源制备醋化级溶解浆的可行性,以湖南洞庭湖区的南荻为原料,采用水预水解-硫酸盐法蒸煮-D₀E_pD₁(ClO₂漂白脱木素段-H₂O₂漂白段-ClO₂漂白增加白度段)3段漂白工艺制备了南荻浆粕,并对其甲种纤维素含量、白度、聚合度、多戊糖含量、灰分含量和铁含量,以及表观形貌、化学结构和晶体结构等进行测试与分析。结果表明：蒸煮后南荻的粗浆得率为46.31%,3段漂白工艺使南荻浆粕的主要性能指标得到明显改善,其甲种纤维素含量提高了1.24%达到97.70%,白度提高1倍达到91.42%,特性黏度降低38.01%,使南荻浆粕的平均聚合度达到1 413;制浆过程中高温、NaOH、Na₂S、ClO₂和H₂O₂的共同作用使南荻中的木质素、半纤维素和灰分得到有效去除。本文工艺制备的南荻浆粕的性能达到了醋化级溶解浆的基本要求,为下一步制备醋酯纤维素...     

基于螺旋挤压-GVL/水/酸两步预处理的溶解浆联产糠醛和木质素

针对目前溶解浆生产过程中存在的半纤维素和木质素利用率低、溶解浆质量有待提升等问题,本研究基于螺旋挤压耦合γ-戊内酯（GVL）/水/酸预处理,提出绿色环保的溶解浆联产糠醛和木质素的工艺。结果表明,桉木经螺旋挤压-GVL/水/酸两步预处理（150 ℃下反应1.5 h）,蒸煮用碱量8%,漂白工艺OQP₁P₂,制备出α-纤维素含量为96.5%、白度为84.0%的高品质溶解浆;水解液分离木质素后,以甲基异丁基酮（MIBK）/H₂O-NaCl为催化体系,商业离子交换树脂为催化剂,于180 ℃下催化木糖水解液2 h,糠醛最大得率为96.0%;GVL木质素S/G比为4.81,保留一定含量的β-O-4键（22.6%）。经物料衡算,每100 g桉木可生产37.2 g溶解浆、6.2 g糠醛（理论值10.2 g）和16.4 g的GVL木质素。     

电子显微镜下羊毛的溶解模式

掌握羊毛的溶解模式有助于羊毛资源的再生利用,为此,采用电子显微镜观察羊毛在溶解过程中的表面形貌结构变化,提出了羊毛的鳞片剥落破坏和主干萎缩塌陷2种溶解模式。鳞片剥落破坏模式是指羊毛鳞片经溶剂溶胀后产生皱痕或被部分溶解,最终破裂或脱落;主干萎缩塌陷模式是指溶剂由羊毛本身固有的孔洞及破损缺陷渗入皮质层与皮质层内的角蛋白大分子发生反应,使大分子溶解,羊毛主干萎缩塌陷,仅剩下难以溶解的鳞片残余物的溶解模式。羊毛的整个溶解过程就是这2种模式的不同组合,其组合情况取决于羊毛的鳞片结构和纤维的固有结构缺陷以及外部损伤,不同羊毛或同一羊毛的不同部位也会存在差异,但主干萎缩塌陷模式是溶解的主体模式。