微间距平板Poiseuille流动的稳定性

在忽略了其他微尺度效应的前提下,讨论了黏性修正和壁面滑移对微间距平板Poiseuille流动稳定性的影响．利用固壁对流体分子的作用力修正流体表观黏性,从而使流体表观黏性成为离壁面距离的函数．边界滑移修正使用纳维滑移边界模拟．利用线性小扰动法分析流动的稳定性,并用切比雪夫配置点法求解模型方程．计算结果显示,表观黏性修正在一定条件下可使平均流出现拐点,流动更易失稳;而边界滑移则增大了平均流的丰满程度,使流动更加稳定．当黏性修正模型参数ξ和n较大时,滑移长度的影响会被极大地减弱．     

Al—Mg—Si合金显微组织及形变机制

研究了 Al-Mg-Si 系合金6063在不同时效状态下的显微组织及循环形变特性,并结合其疲劳性能和断裂特征进行了讨论。结果表明,时效条件对显微组织和形变机制有明显的影响。在UA 和 PA 状态下,组织中的时效析出物为 GP 区,形变以位错切过的方式进行,形成不均匀的平面滑移带。在 OA 状态,组织中的时效析出物为β′相,位错绕过β′相,形成均匀的位错缠结。形变特性对合金的疲劳断裂形式有明显的影响。     

绕墙中转动刚性挡土墙极限土压力的严密解

分析刚性挡土墙绕墙中某点转动时,墙后土体中的不连续应力场。根据应力不连续线和速度不连续的特点,利用上限、下限原理,构建算法,通过解三类边值问题,求得在考虑有重土、土和墙体摩擦情况下,墙后土体在挡土墙绕墙中某点转动下土体的静力场。同时对对应的机动场进行分析,在众多的静力场中找出了满足转动的速度边界条件的应力场,得到绕墙中转动下挡土墙土压力的精确数值解。算例表明:同时利用上限、下限定理求解第一类极限平衡问题近似解的算法是可行的。     

微通道气体流动的格子波尔兹曼模拟

通过隐式格子波尔兹曼方程,并采用壁面平衡边界条件以及二阶关系,模拟了微通道气体流动中的非线性压力和壁面滑移速度,模拟结果与Arkilic的解析结果十分吻合,验证了格子波尔兹曼方法在滑移流区的有效性.     

浅析HPT250轧机中滑移系数对轧制过程的影响

通过HPT250轧机在技术改造中遇到的一个问题，即滑移系数对冷轧元缝钢管在轧制过程中所起的作用。在实际生产中经过不断的技术研究和改进。使闲置多年的HPT250轧机为钢管公司的生产迭拉起到很大的作用。     

不同取样方向AZ31B镁合金应变率效应

采用分离式Hopkinson压杆获得了冲击压缩方向与热轧态A231B镁合金板材法向分别成90°、45°及0°的动态应力一应变曲线,利用光学显微镜及透射电子显微镜对微观组织演化过程进行了分析。结果表明：应变率约为1 200 s-1,压缩方向与板面法向成90°时,孪晶的面积分数随应变量的增大逐渐增加,孪生是主要变形机制,其曲线为凹型;压缩方向与板面法向成45°及0°时,其塑性变形以位错滑移为主,曲线形状分别为近似线型和凸型;应变率约为2 800 s-1,压缩方向与板面法向成90°时,孪晶面积分数迅速增加,大多数晶粒取向发生7改变,有利于滑移,其曲线由较低应变率的凹形变为凸型。     

基于微观机理的页岩气运移分析

认识气体在页岩孔隙中的运移机理对页岩气开采具有重要的科学意义.页岩作为一种致密岩石,孔隙尺寸分布主要集中在几纳米到百纳米之间,小孔隙尺寸与气体的平均分子自由程在同一个数量级,气体与孔隙边壁的碰撞对流动起到控制作用.本文针对页岩气开采过程中孔隙中气体流动过程,建立了考虑气体滑移、Knudsen扩散、Langmuir等温吸附、孔隙压缩等过程的多场耦合控制方程.分析了流态变化对滑移效应的影响,得到了考虑滑移效应的临界孔径,并针对实际中不同页岩储层有机质含量的差异,分析了解吸机制对页岩气产气率、产气量的贡献.研究还表明孔隙压缩性对产气率影响显著,通过考虑开采过程中孔隙压缩,可以更真实地反映页岩气运移过程.     

取向硅钢热轧卷形不良原因分析与改进

取向硅钢卷形质量直接关系到成材率,针对某钢厂生产取向硅钢热轧基料卷取尾部滑移,分析了产生的主要原因,通过对夹送辊辊缝标定、侧导板位置测量、辊道滞后率调整、精轧轧制中心线调整等措施,取向硅钢的尾部卷形大有提升。     

混凝土裂缝控制验算在不同规范中的异同和应用分析

简要分析了《混凝土结构设计规范》和《给水排水工程构筑物结构设计规范》中关于最大裂缝宽度计算公式的异同，可供设计参考．     

成品退火工艺对2A12-O板材拉伸滑移线的影响

针对2A12-O板材在加工成形过程中出现的拉伸滑移线问题,提出一种全新解决方案,即在2A12板材成品退火前增加一次中温淬火的工艺,然后再进行成品退火。并且对直接退火与增加中温快速淬火两种工艺条件进行了对比分析。微观组织OM分析、SEM分析、EBSD分析、力学性能评价、拉伸滑移线及表面粗糙度评价等研究结果表明,在成品退火前增加一次中温淬火工艺,其OM组织、SEM组织、EBSD组织、力学性能、拉伸滑移线、表面粗糙度均优于直接退火工艺,可以较好地缓解拉抻滑移线的问题。