快速泄荷阀引起的高压调门不能开启故障分析与处理

针对宁夏大坝发电有限责任公司Ⅱ期汽轮机高压调节汽阀伺服机构快速泄荷阀故障,引起高压调节汽阀不能正常开启的故障现象及故障的原因进行了详细分析,并提出了防止同类现象再次发生的解决方法.     

基于AMESim的液压滑阀中位内泄漏仿真研究

内泄漏广泛存在于液压系统中,直接影响着系统的使用性能。以三位四通换向滑阀为研究对象,利用AMESim软件中的HCD元件库搭建内泄漏故障仿真平台。综合考虑了液压系统压力、间隙高度、遮盖量、黏度、偏心率、阀芯直径对内泄漏量和系统性能的影响。结合仿真数据,运用正交分析列出各因素对内泄漏量影响的主次顺序,得到中位状态下滑阀的间隙高度和遮盖量是内泄漏量的主要影响因素,其中间隙高度对内泄漏量影响最显著,偏心率影响程度最小,为滑阀的设计和加工提供参考依据。     

滑阀式快速电磁阀

文章阐述了滑阀式快速电磁阀的结构和原理,并对其运行过程进行了分析。结果表明,该阀运行稳定,控制方便,阀芯振动小,控制精度高。     

催化裂化装置滑阀故障分析

由于其位置和作用特殊,用于催化裂化装置上的单动、双动滑阀工作时直接接触高温催化剂或烟气,其正常运行与否直接关系到整个装置的安全平稳。通过对其工作原理及其典型事故进行剖析,提出了滑阀管理方法和预防事故发生的有效措施。     

不停工处理再生滑阀问题的探讨

采用双提升管的催化裂化(FCC)装置再生滑阀出现故障后,欲实现不停工处理,关键有二:一是建立新的催化剂循环系统,二是以装置压力平衡和热平衡为重点进行操作调整,满足正常运转需要.确保压力平衡的关键,是沉降器快分在最低线速以上运行,沉降器藏量能够自动调节,气压机人口压力不低于机组自保启动值.为此,需要降低原料油流量到设计负荷的50％～60％,提高预提升干(富)气流量至其上限值,即6000m3/h(标准),降低气压机转速,提高其返喘振流量;其后,根据热量平衡,提高汽油提升管反应温度至600℃,选择合适的汽油回炼量,并适当降低再生器主风供给量.当压力平衡得到满足后,使用燃烧油,确保供热链的正常,停用外取热设施,提高装置掺渣比,适当降低再生催化剂温度.2010年2月5日,长岭石化1号FCC装置再生滑阀盘根箱发生催化剂严重泄漏,采取关闭再生滑阀的方法进行堵漏.利用汽油提升管反应后的待生催化剂,通过待生循环滑阀改进重油提升管,建立新的催化剂循环,历时7h,成功做到不停工处理再生滑阀问题.     

某大通径滑阀的磨损寿命预估

元件寿命预估尽管代替不了型式寿命试验,但在初始研发阶段对元件的优化设计、选材具有重要的指导意义,可降低因设计失误而造成的重大损失并少走弯路,也是元件全生命周期设计中的重要一环。依据给定工况,从阀芯与阀体摩擦副的表面微观形貌入手,综合考虑其加工形状误差、侧向力、对偶材料、使用介质等各因素对配合间隙因磨损而变化的影响,预估某高速绞车用大通径二位四通液控换向滑阀的磨损寿命,为该阀的自主研发奠定了一定的理论基础,对同类元件的磨损寿命设计具有一定的参考价值。     

飞机前轮转弯减摆助力器故障分析

论文针对某型飞机因前轮转弯减摆助力器卡滞,踩刹车修正滑跑方向失效,导致机轮爆破进行了分析;对改进该型前轮转弯减摆助力器的设计及外场使用有一定的借鉴作用     

碟式分离机滑阀排渣结构简介

分离机有多种渣结构,本文介绍了一种滑阀变量排渣装置的结构及工作原理,并就实现开启,密封及变量排渣等方面作了初步的探讨。