薄壁筒体与法兰盘角环缝自动焊胀胎设计中几个主要参数的计算方法

本文介绍薄壁简体与法兰盘角环焊缝自动焊胀胎设计中几个主要参数的计算方法通过生产实践证明这种工装制造简单、功能齐全、效率高,对机械行业中的薄壁筒体装配焊接尤其适用。     

大型油罐安装与焊接

讨论大型贮油罐的底板、壁板和顶板的铺设、吊装和焊接工艺。从安装、组对、焊材选用、焊接顺序、坡口形式到焊接检验、验收标准均进行了详细叙述。     

焊接工艺对铝合金脉冲 MIG横焊 气孔敏感性的影响

在铝合金大型结构件焊接中横焊的难度最大,如何减少焊缝气孔缺陷是当前的研究热点之一。以1561铝合金板脉冲MIG横焊为研究对象,通过X射线探伤和显微组织观察系统分析了不同焊接工艺参数对气孔敏感性的影响,结果显示:氦气与氩气混合气在一定比例范围内,焊前高温预热、电弧上倾,均有利于熔池气体逸出;电弧电压和焊接速度的增加有利于减少焊缝大气孔,而随着焊接电流增加,焊缝大气孔数量增加。该研究可为铝合金横焊工艺的优化提供试验依据。     

现场用连续管全位置自动TIG焊工艺及接头组织性能研究

针对现场用连续管手工TIG对接焊焊接质量不稳定等问题,研究开发了全位置自动TIG焊工艺,采用该工艺对规格Ф50. 8 mm×4. 11 mm的QT900连续管进行了管-管对接焊,并对焊接接头的宏观形貌、显微组织及力学性能进行了分析。结果表明,采用该工艺获得的焊缝成形良好,焊核区、熔合区及部分相变区在相变再结晶作用下,其焊缝组织主要以等轴状铁素体、先共析铁素体、粒状贝氏体、粒状珠光体及板条状贝氏体为主,并且与母材晶粒相比尺寸显著细化。焊后试样接头显微硬度明显增加,抗拉强度与母材相比提高约2. 6%,断裂位置均位于远离焊缝的母材区。细晶强化和相变强化是其硬度和抗拉强度提高的主要因素。     

焊接试管射线探伤支架的制作

锅炉压力容器压力管道焊工在考试中需焊制133 mm的管材试件。每次考试后133 mm焊接管件很多,逐个管件射线探伤进度很慢。为加快射线探伤速度,经多次试验制做了133 mm焊接管件射线探伤支架。试验结果表明,在完全符合标准要求的前提下,试件射线探伤的检测速度明显提高。     

接头件展开的快速实现

接头件是现实生活中经常遇到的一类产品，虽然加工这类产品的方法很多，但无一例外都要将该类产品上的相贯线按圆类基体表面的实际形状加以展开，尤其是采用模具来加工的接头件，更是如此。目前绘制表面展开图以图解法和计算法为多，相关的报道也很多，     

150t超高功率电弧炉水冷壁的焊接工艺

采用水冷壁已成为超高功率炼钢技术发展的关键所在，本文对150t超高功率电弧炉水冷壁研制过程中所采取的一系列焊接及加工工艺做了详尽的说明，为冶金行业电弧炉水冷壁的国产化生产提供了参考资料。     

厚壁变换炉的焊接

壁厚132mm的高温高压容器“二段变换炉”用国外材料制造，焊接过程采用手工电弧焊打底 埋弧自动焊的工艺方法，取得了较好的效果。     

国际焊接培训可选途径及其实施办法(1)

国际焊接培训体系是国际焊接学会 (InternationalInstituteofWelding ,IIW )在欧洲焊接联合会培训体系的基础上建立起来的 ,自 1998年开始实施以来 ,先后发展了国际焊接工程师 (IWE)、国际焊接技术员 (IWT)、国际焊接技师 (IWS)、国际焊接技士 (IWP)、国际焊接质量检验人员 (IWIP)和焊工 (IW )等培训课程项目。同时 ,为推进世界范围内焊接人员资格的一体化 ,施行过渡措施 ,即具备一定学历、知识水平和工作能力和技术资格的焊接技术人员 ,经过国际焊接学会的评估和批准 ,可以过渡为相应的国际焊接技术资格。如我国自 2 0 0 0年 1月…     

焊接过程三维应力变形数值模拟研究进展

焊接非平衡加热、冷却过程导致产生焊接应力与变形，严重影响焊接过程及结构的服役行为，是焊接结构生产制造过程中必须解决的关键技术问题之一。作者对目前国内外焊接过程中焊接应力与变形的数值模拟研究及工程应用进行了分析。结合研究小组的研究工作，对大型复杂结构焊接过程中三维焊接应力变形数值模拟存在的困难、需要解决的主要技术问题进行了评述，并介绍了几个工程应用实例。