高炉炉顶煤气管道球形节点工艺及应用

上钢一厂２５００ｍ＾３高炉粗煤气系统上升管与下降管交汇处采用球形节点联接。这种联接可简化炉顶布置，降低顶高约１００００ｍｍ，且具有较为可观的经济效益。     

采用玻璃钢胶接工艺补漏

采用玻璃钢胶接工艺补漏潘长顺（西安西飞公司煤气厂，７１００８９）１９９３年１０月，我厂外供煤气架空主管道（Ｄｇ７００）的膨胀节发现一处泄漏煤气，临时堵漏后因该处长期渗水腐蚀，漏点已扩至φ１０ｍｍ左右，考虑到该膨胀节较薄（由２．５ｍｍ的钢板手锻成型后对...     

工业煤气管道局部腐蚀检测及复合材料修复方法

随着使用年限的增加,工业煤气管道尤其是高炉煤气管道由于管道内壁局部腐蚀引起的泄漏事故时有发生。主要针对高炉煤气管道的局部腐蚀缺陷,介绍了一种有效的检测方法,并结合实例介绍了采用复合材料在不停输情况下对管道缺陷进行修复的方法。     

改变蒸氨塔氨汽路径的操作经验

按我厂的原设计流程,从蒸氨塔顶逸出的氨汽经分缩器冷凝冷却后进入煤气中间冷却器,与煤气混合后作为脱硫脱氰工序的补充氨源。由于我厂的煤气中间冷却器和后续的煤气管道均采用碳钢材质,故腐蚀极为严重,自1995年以来,煤气管道每年需进行一次大修。为此,我厂于2001年4月进行了技术改造,将蒸氨塔顶逸出的含氨10%～12%、温度85～100℃氨汽直接引入硫铵工段的1号酸洗塔的煤气进口管中,与煤气混合后进入酸洗塔。由于煤气中的硫化氢和氰化氢等腐蚀性介质已在前面的工序中脱除,较好地解决了中间煤气冷却器至脱硫塔之间煤气管道的腐蚀问题,一年多来…     

煤气压缩机的氮气密封

介绍了高炉煤气压缩机采用氮气密封的改造。     

鲁谷高压煤气管道内腐蚀机理的研究

燃气对输送管道的腐蚀，目前国内对这方面腐蚀的研究较少，然而由于燃气对管道的腐蚀而造成的事故，甚至酿成灾难的情况，在国内时有发生，我们采用先进的现代物理手段（金相显微镜、能谱、X-射线衍线）以及传统的化学分析方法，对北京鲁谷高压煤气管道局部大面积穿孔的原因，从材料（宏观结构、微观结构、非金属夹杂物）、腐蚀环境、腐蚀产物三个大的方面进行了系统分析，实验分析证明，氯离子和硫化氢在酸性水溶液中，对A3钢具有强烈的腐蚀作用，是造成燃气管道严重穿 孔的主要原因，通过现代物理手段对燃气管道内腐蚀的研究，本文给出了一些重要的成果。