战区体制下多军兵种通信装备备件预置配送研究

我国今年2月份正式开启了战区时代,新体制下,如何进行多军兵种通信装备备件的预置配送,是目前摆在我们面前急需解决的问题.对通信装备备件的预置可以提高战时后勤保障快速反应能力,节约运输资源,威慑对手的作用.通过对我国战区通信装备备件预置方面存在的问题的介绍,我们建立了备件配送模型,由该算法可以得到最优解来增强战区体制下多兵种通信装备备件的预置配送.     

农村物流末端配送的机遇、挑战与优化路径

农村物流末端配送发展面临以下机遇：经济新常态促进农村末端配送实现转型升级;“互联网+”引领农村末端配送实现智能化;农村电商倒逼农村末端配送需求;普及互联网拉动农村末端配送建设;增加居民收入提升农村末端配送服务要求;国家政策助力农村末端配送发展。但当前,农村物流基础设施建设落后、农村末端配送网点分布不均、商品售后服务体系落后、专业化人才缺乏制约着农村末端配送的健康发展。优化农村末端配送,需要强化配送基础设施建设和培养专业化人才,实现物流城乡一体化,发展农村电商和构建城乡间双向流通渠道。     

小麦3B物料挤压膨化工艺优化及粉碎特性研究

以小麦制粉工艺中3B磨粉机磨下的麸片物料和普通麦麸为原料,采用挤压膨化技术,以膨化度为挤压膨化效果的考察指标,通过单因素和正交试验分析得到,各因素对小麦3B物料膨化度影响的主次顺序为:物料含水量膨化温度主机频率。最佳挤压膨化工艺条件:膨化温度为160℃,物料含水量19%,主机频率为20 Hz。经验证在此条件下3B物料的膨化度为1.54。用粉碎后物料过80目分样筛的过筛率来表现物料的粉碎效果,得出3B物料膨化度与过筛率呈现极显著相关关系,且膨化后物料的过筛率明显高于未膨化物料。因此初步认为膨化后的麦麸物料比未膨化的麦麸物料更易被粉碎,且膨化度高的麦麸物料粉碎效果更好,将膨化度作为指标来优化麦麸挤压膨化工艺有利于麦麸物料后期的粉碎。     

带硬时间窗的共同配送车辆调度问题研究

针对带硬时间窗的共同配送车辆调度问题,提出Sweep算法和PMX算子相结合的遗传算法。以长株潭城市群生鲜食品共同配送中心区域内的配送数据作为实验对象,采用组合遗传算法进行分析,在客户要求的时间范围内,合理安排车辆的行驶路线,使共同配送总费用最低。最后,将本算法与启发式算法、遗传算法进行比较,分析结果表明,本算法得到的共同配送车辆调度方案更优。     

双组分颗粒振动体系中的能量传递与耗散

为研究颗粒床层中的能量传递及耗散规律,基于离散元(DEM)法模拟一维垂直振动床内组分颗粒的受激运动,得到单组分和双组分颗粒的能量分布规律.结果表明:不同振动参数(振幅和频率)下颗粒体系的能量传递与耗散规律存在明显的差别,高频振动下颗粒体系的动能和耗散随着床层高度的增加而减小,低频振动下则呈现与之相反的变化趋势;对于双组分颗粒混合物床层,系统的总动能受振动参数和床内颗粒分布形式的影响;低频率低振幅时,"反巴西果"分布的床层总动能更低,高频率条件下的"巴西果"分布时床层总动能更低.     

基于两维图论聚类的农产品配送区域规划

利用两维图论聚类,划分农产品配送区域.选取划分指标,对农产品需求点进行聚类;依据农产品配送时间约束设定距离阈值;通过调整聚类结果得到农产品配送区域规划结果.     

磁力弹簧式压电振动送料器的设计与试验

针对压电送料器随外部载荷变化输送速度不稳定的问题,提出了一种利用磁力弹簧改变传振性能及系统共振原理的新型结构压电振动送料器装置。分析了磁力弹簧式压电振动送料器的工作原理,建立了振动送料器的动力学模型,计算分析得出了影响振动送料器输送性能的主要因素。制作了系统结构样机,利用阻抗分析仪测得系统的共振频率和阻抗特性。设计了振动送料器的试验装置。试验测试分析表明:系统在共振条件下,磁力弹簧轴向间距为2.8 mm时,振幅达到123μm,提高了系统的承受载荷,并且在一定的载荷范围内保证了物料稳定、均匀快速的输送。     

高校食堂参与的城市净菜共同加工配送系统初探

国内净菜市场目前存在的加工、配送形式比较繁多,但由于采购储存、配送成本、转运点选址以及信息不畅通等诸多因素,未能真正满足城市居民对净菜的实际需求。文章通过引入共同配送与美国物流管理协会物流管理的理念,从理论的角度构架了一个由大型便利超市、高校食堂联盟体系、农产品配送中心组成的新型城市净菜加工与配送系统,并通过对该新型配送系统构成要素关系的阐述,对该新型系统的特点和优势进行了分析。     

电子企业的生产任务转移及配送优化研究

电子企业应以市场需求为导向,以优化自身的生产能力及配送成本。以此为目标,对电子企业的生产任务转移及配送优化决策问题进行了研究。在提出生产任务转移及配送优化知识准则的基础上,建立了相应的优化模型和求解方案。给出的大型算例分析表明,提出的优化模型和求解方案效果良好,能为电子企业进行生产任务转移及配送优化决策提供参考。     

生料辊压机终粉磨系统提产改造

针对3#生料辊压机终粉磨系统故障频繁,辊压机运行状况不稳定,辊缝波动幅度大,导致台时产量低、能耗高等问题,通过将该系统恒压控制方式改为自适应恒辊缝控制方式,并改进生料循环提升机出料口至辊压机称重仓溜子,使3#辊压机台时产量由185.6 t/h提高至222.96 t/h,电耗由14.53 kWh/t降至12.74 kWh/t,达到了预期改造效果。