基于带式输送机特性的自然无环流有级调压调速控制策略

调压调速由于结构简单、可靠性高,在大功率带式输送机有级调速系统中广泛应用。传统的调压调速方法未考虑输送机特性,导致调速过程中需要引入过渡电阻来限制环流。考虑带式输送机呈感性的特点,通过合理地设置触发时刻,实现了调速过程自然无环流,且无需过渡电阻,装置寿命、损耗和体积都会显著改善。最后在PLECS下搭建了系统仿真模型,验证了控制策略的有效性。     

MMC环流抑制策略的暂态分析

模块化多电平换流器(Modular Multilevel Converter,MMC)内部存在环流问题,导致功率损耗和系统成本增加.在分析MMC环流产生机理的基础上,阐述了基于二倍频负序坐标变换、基于准比例谐振和基于内模控制的三种环流抑制器的控制原理,提出一种评价环流抑制器性能优劣的指标,即环流谐波占比.通过仿真对比三...     

提升管与气-固环流床层耦合反应器的流体力学特性及流动模型

针对催化汽油辅助反应器改质降烯烃技术,在一套提升管与气-固环流床层耦合反应器大型冷模实验装置上,研究了上部环流床层的流体力学特性。结果表明,在环流床层与提升管耦合操作的情况下,床层内颗粒环流存在两种推动力,分别为静压差推动力和颗粒喷射推动力;环隙与导流筒之间的整体平均固含率差随导流筒表观气速增加而增加,随颗粒外循环强度增加而降低;颗粒环流速度随导流筒表观气速和颗粒外循环强度增加而增加。通过对环流床层进行动量衡算,建立了提升管与环流床层耦合流动的数学模型,模型平均相对误差在15.95％以内。     

基于PLC的粮仓环流熏蒸系统设计

设计了一种基于PLC的智能粮仓环流熏蒸系统,根据给定量参数的闭环控制方法,通过植入智能控制设备和传感检测设备,远程控制施药装置、环流熏蒸机及施药管道阀门,实现对粮仓内关键位置的PH_3(磷化氢气体)浓度和温湿度进行远程监控、自动调节。实验验证了该控制系统在智能粮仓环流熏蒸远程监控中具有可行性和可操作性,适用于未来建立大型智能无人化仓库管理系统。     

XJM-S型浮选机流场的试验研究

运用PIV粒子成像测速技术对XJM-S型8L实验室浮选机模型流场进行了试验研究,分析了浮选槽内流场的运动规律:该浮选槽内不同区域存在循环流、旋转流和上升流等错综复杂的流动状态;沿垂直方向,在浮选槽的下部以循环流为主,上部以上升流为主;沿水平方向,中心区域以循环流为主,周边区域以旋转上升流为主。该流动状态符合浮选过程要求。     

气升式环流中空纤维膜生物反应器内骨髓间充质干细胞的培养与扩增

骨髓间充质干细胞(MSCs)具有多向分化的潜能,是重要的组织工程"种子细胞"和理想的基因治疗靶细胞,但在骨髓中的含量非常少,需体外扩增才能满足临床需求.今将第四代MSCs与Ⅰ型胶原溶液混合后接种于中空纤维膜(HFMs)内,置37℃、5% CO2、饱和湿度的培养箱内1 h后形成凝胶,然后将此HFMs接种至气升式环流生物反应器(ALB)内,进行MSCs的三维动态培养与扩增.实验过程中每24 h取样测吸光度、计细胞数、绘制细胞生长曲线,测定细胞代谢参数,并对扩增的细胞进行流式细胞仪分析及多向诱导分化检测.结果表明:在气升式环流中空纤维膜生物反应器(ALHFMB)内,O2含量基本保持恒定;细胞代谢旺盛,MSCs扩增倍数明显增加,7 d后扩增近16倍;扩增的细胞仍保持MSCs表型并具有较强的成骨、成软骨及成脂肪的多向分化能力.     

环流反应器用于苯酚生产废水处理研究

采用环流反应器对苯酚生产废水进行处理,对活性污泥的驯化、空塔气速和温度对COD降解的影响规律等进行了实验研究,考察了反应器内构件对废水处理效率的影响.空塔气速的适宜范围为0.283～0.424 cm/s,废水处理适宜温度为294～301 K.实验结果证明在环流反应器中苯酚生产废水处理过程符合一级反应动力学规律,并获得了表观反应动力学常数.     

由氯化苄制备苯甲醛工艺的研究

采用环流反应器、以氯化苄和氯气为原料进行光氯化反应 ,制备苄叉二氯 ;将制得的苄叉二氯粗品进行真空精馏得到高纯度的精品 ;然后用一种新型醇胺类相转移催化剂 ,分别以盐酸和水作为介质 ,在 90～ 110℃水解后得到了高纯度的苯甲醛。考察了反应温度、通氯量对氯化苄转化率的影响 ,并对影响水解反应的温度、介质选择和介质用量进行了研究 ,确定了较适宜的工艺条件。     

气升式环流反应器的特性及应用

综述了气升式环流反应器的特性及其主要影响因素研究,简要介绍了这种反应器的应用情况,并提出了今后研究工作的方向。     

炼油废水缓冲除油罐的改造

某炼油厂污水处理场的缓冲除油罐由于除油效率低、排泥困难对其进行了改造,通过对两种方案的综合比较决定采用浮动环流收油器收油,改造投用后隔油池出水中油的平均质量浓度由改造前的64.25 mg/L降至38.95 mg/L。同时在罐底布置排泥管,利用静水压力排泥,解决了排泥问题。