加热冷却工艺对合金化热镀锌钢板镀层相结构的影响

以GA镀层合金化过程中相变理论为基础,结合宝钢股份冷轧厂某镀锌线合金化设备技改前后的设备、工艺对比,分析不同工艺条件下镀层实际形貌的特征及相应的V弯检测结果。技改后由于合金化加热、冷却能力均得到了加强,合金化工艺段速度由75m/min提高到了100m/min。工艺变化后有利于快速达到合金化目标温度,可以获得均匀致密的δ1相,提高镀层抗粉化能力。虽然合金化均热时间稍有缩短,但未对合金化镀层的抗粉化性能产生负面影响。     

太阳能相变蓄热炕热工性能模拟

将高导热复合相变材料应用于太阳能水暖炕,以缩短太阳能水暖炕的热响应时间,实现速热;通过CFD对太阳能相变蓄热炕的炕体单元建立三维非稳态传热模型,对炕体的热工性能进行模拟分析;结果表明：太阳能相变蓄热炕完成蓄热的时间为1 200 s,在未采取供暖的房间内能维持垫面温度293-295.8 K,放热时长在15 h左右,通过温控开关控制可较好地实现周期性蓄热。     

食用油碟式分离机碟片的渗氮激光相变硬化复合处理研究

介绍了食用油碟式分离机碟片的常规表面处理方法,提出了渗氮激光相变硬化复合处理技术,通过硬度实验、耐磨性实验、抗腐蚀性实验及残余应力分布曲线,对实验结果进行了较深入的分析,得出渗氮激光相变硬化复合处理技术可提高4C r13钢碟片抗腐蚀能力和抗疲劳性能的结论。     

矸石山注浆半径的研究与计算

为了解决矸石山自燃引发的环境污染问题,可选用注浆法对矸石山进行灭火处理。但在治理过程中由于浆液的有效扩散范围规律不明确,无法合理地确定注浆孔间距,不能保证灭火顺利进行。针对此问题,根据流体力学公式及微积分计算方法,推导出了矸石山注浆半径的理论计算公式;同时选用COMSOL软件利用达西定律进行模拟,通过分析达西速率模拟结果得出矸石山的注浆半径。根据计算出的注浆半径科学地确定注浆孔间的间距,并采用梅花桩式交替布置,确保注浆不留死角。     

取放热不平衡条件下相变材料回填地埋管换热器传热特性研究

为了探讨取放热不平衡条件下相变材料(PCM)回填对地埋管换热器(GHE)传热特性的影响,以混合酸和油酸分别作为夏季与冬季PCM,基于FLUENT软件建立了PCM回填GHE的传热数值模型,分析了PCM相变过程对GHE传热特性的影响,研究了夏、冬季工况下2种PCM不同配比对GHE热响应及PCM相变恢复特性的影响规律.结果表...     

亲水表面单环脉动热管的传热性能研究

为提高脉动热管的传热性能,基于VOF模型实现脉动热管内部工质的相变传热和流动过程,对单环脉动热管传热性能和运行状态进行数值模拟研究.设计了二维脉动热管,铜管内径为2 mm,蒸发段、冷凝段、绝热段分别为:12,48,12 mm.工质为水,在接触角为4.3°-82.5°,输入功率为3-9 W的条件下对脉动热管进行传热性能的...     

提高弧铣刀头加工精度的机床改造

当前弧铣刀需求量大,精度要求高,这样对机床加工时的精度要求也相应提高,以保证加工工件精度,为此对加工机床进行改进.     

晶粒尺寸对锐钛矿TiO2相变压力的影响

采用在位高压Raman光谱和高压同步辐射能散X射线衍射技术,在室温下对晶粒尺寸为10nm的锐钛矿TiO2进行了压致相变研究,压力范围分别为42．9GPa和23．0GPa,实验结果表明,在16．3GPa TiO2发生了一次结构相变,由原来的锐钛矿结构变为α－PbO2结构（TiO2-Ⅱ）,该相变是不可逆的。同体材料TiO2的高压相变结果比较,由于晶粒尺寸的效应,纳米尺寸的锐钛矿TiO2的相变压力明显高于体材料的相变压力。     

石蜡相变储能装置的熔化传热数值模拟

为了探究石蜡在管壳式相变储能装置传热过程的影响因素,笔者对水平放置的管壳式储能装置中石蜡的熔化过程进行了数值模拟。研究了加热源表面温度和截面偏心率变化对熔化过程产生的影响。设置不同的加热源温度和截面偏心率进行模拟,对熔化过程的液相率曲线、液相率云图和温度云图的变化进行分析。结果表明：提高加热源表面的温度会使熔化时间缩短,但在达到一定温度后,熔化时间的变化不大;增大模型偏心率会缩短熔化时间,在研究模型中,偏心率为1.0时熔化时间最短。文中数值模拟方法可为管壳式相变储能装置的设计提供参考。     

两相区部分奥氏体化对连续退火双相钢相变过程的影响

将连续退火双相钢部分奥氏体化与完全奥氏体化后的CCT曲线进行对比分析,讨论了部分奥氏体化的影响。结果表明:部分奥氏体化后,该钢铁素体和贝氏体转变区的范围扩大,珠光体转变受到抑制且晶粒尺寸减小,马氏体转变的开始温度从368℃下降到349℃;部分奥氏体化时马氏体的转变温度区域大于完全奥氏体化时的。