旋转锥形磨料射流钻孔性能的研究

介绍了旋转锥形磨料射流的调制方法以及利用其进行钻孔的试验系统,分析了旋转锥形磨料射流钻孔的机理,研究了加旋元件结构参数及射流参数对钻孔性能的影响关系,结果表明：用旋转形磨料射流在普氏硬度f≈4的硬煤试块上进行钻孔,可以在喷头不旋转的情况下钻出深孔,其直径比喷嘴孔径大20－30倍,具有较好的钻孔性能。     

磨料水射流切割机的数控系统

本文介绍了ＳＭＤ－１型两坐标数控磨料水射流切割机控制系统的软件设计及硬件配置。使用结果表明该数控系统具有简单、可靠、易操作、抗干扰性强等优点。不仅适用于磨料水射流切割机，也可用于其它类似加工设备的控制。     

无爆破采矿方法在薄矿脉中的应用与发展

本文提出了无爆破采矿方法的概念及其与传统爆破采矿方法相比所具有的优点，还论述了目前国内外研究无爆破采矿方法的各种方案，最后针对我国薄矿脉的地质、开采技术经济条件，建议在我国薄矿脉矿床开采中。大力试验和推广无爆破采矿方法，以便进一步提高矿床开采效益。     

磨料水射流切割煤岩的机理研究

从建立单个质点的冲击模型及冲击力分布出发，结合煤岩的脆性，分析研究了磨料水射流切割煤岩的机理，提高切割效果的基本方法。     

热轧中锰钢的磨损性能及应用

以热轧中锰钢(BTW)为材料,研究了石英砂为磨料的滑动和磨料磨损性能,分析了磨损机理。以此为基础,在煤矿刮板输送机上进行了中部槽磨损试验。试验结果表明,BTW中锰钢磨损硬化层深度达600μm,硬度高于NM400 26%(亚表层50μm处),耐磨性明显优于NM400耐磨钢,加工硬化效应是其抗磨损性能提高的主要原因。滑动磨损机理表现为微观切削和局部的疲劳剥落,磨料磨损则表现为犁沟磨损和局部凿削磨损。热轧中锰耐磨钢在刮板输送机中部槽的应用中表现出优良的抗磨损性能,可有效提升刮板输送机的使用寿命,减少综采工作面中部槽的维修和更换次数,提高煤炭开采效率。     

磨料射流对矿用泵油污清除的参数探究

介绍了国内矿用泵的使用现状及使用后的处理现状,分析了现场除油污复杂的技术难题,讨论了水射流在煤矿企业中的应用以及对矿用装置油污清除的技术优势,通过应用正交实验的技术特点进行现场试验,实验结果表明:磨料浓度对除油污效果的影响最大,靶距次之,压力和喷嘴直径的影响相对较小,结合具体试验情况,磨料浓度为25%、靶距为5 mm、压力为30 MPa和喷嘴直径为Ф1.0 mm为宜。     

磨料水射流的切割机理

用磨料水射流对材料进行切割实质上是一个冲蚀作用过程。本文根据磨料颗粒对脆性材料的切割过程,研究了磨料水射流的切割机理,即对物体在磨料水射流冲蚀作用下表面所受的压力及分布、冲蚀破坏的方式及特点进行了探讨,并分析了磨料颗粒的密度、速度及尺寸对磨料水射流冲蚀能效的影响。