保温墙板稳态热传递性能的实验室测定

一、测试方法长期以来,国外对大型构件的稳态热传递性能的实验室测试做了大量的研究工作,取得了很多成果,并相继建立了有关的标准测试方法。如ASTM C236—80《防护热箱法测量建筑组合构件稳态热性能的标准试验方法》;ASTM C976—82《标定热箱法测量建筑构件热性能的标准试验方法》;JISA 1420—1981《住宅用隔热材料的隔热性能试验方法》等。ISO/DIS8990《稳态传热性质的测定——标定和防护热箱法》也已于1988年初投票通过。国内许多高等院校、科研单位也很早就开展了建筑构件的稳态热传递性能的实验室研究,亦取得了很多成果。综合国内外情况,测试设备有箱体型式     

激光相变强化非稳态温度场的研究

采用有限差分方法计算激光相变强化三维非稳态温度场。用间歇跳跃式移动光源来模拟激光的连续扫描，考虑了涂层在热传递过程中的“媒介”作用以及相变潜热，材料热物性参数随温度改变等因素的影响。对计算结果进行分析，并与实验数据和其它模型相比较。     

关于内流式锥阀稳态液动力方向的探讨——与有关液压传动教科书作者们商榷

多本液压传动教科书认为内流式锥阀的稳态液动力是使阀芯打开方向。作者用伯努利方程压力能与动能转换的原理和动量定理进行分析，认为内流式锥阀的稳态液动力与外流式锥阀以及滑阀一样，也是使阀芯关闭方向。     

炉外精炼和浇铸时罐内钢水温度的变化

1 前言罐内钢水热容量的减少,即反映出钢水温度的降低。温度降低的主要原因是受热损失的影响,其中最主要的是钢水罐衬的热损失。确定通过罐衬的热损失必须确定钢水对罐衬的热交换。罐衬的热损失取决于出钢前罐衬的温度和钢水对罐衬的传热。出钢时罐衬的热状态由下列因素决定:罐的干燥和预热、浇铸过程和浇铸结束后的冷却等。所有这些过程都是造成罐衬温度场不均匀的原因,因此,钢水对罐衬传热也不均衡。解决这一问题的唯一有效办法,是很好地掌握从出钢到浇铸完毕(其中包括炉外精炼)的钢水热制度。浇铸时钢水温度取决于罐内钢水的温度场。     

基于遗传算法的工作辊温度场参数优化模型

针对热连轧机工作辊热辊形计算中温度场模型的热交换等参数难以确定的问题 ,建立了基于遗传算法的参数优化模型 ,可以解决复杂条件下的热参数的求解问题。利用优化参数计算的轧辊温度场与实际测量结果一致。     

铸轧辊套温度场的近似解析方法研究

双辊连续铸轧中的铸造与热轧过程均由铸轧辊套直接完成；辊套的热疲劳寿命、辊套材质的力学行为均与辊套温度场密切相关。基于对铸轧辊套热传递特征的分析，得出了铸轧辊套温度场数学模型；根据铸轧辊套温度场的特点，运用Galerkin方法，实现了铸轧辊套温度场的近似解析求解，实例计算表明，所得结果与实测结果相吻合，使用方便。图2，表2，参8．     

电加热井的井筒温度场数学模型

运用传热学理论，通过对稠油从井底流出井筒的温度变化、井筒原油与地层之间热交换过程的传热机理研究，建立数学模型，可以模拟不同产量、不同含水的井筒温度剖面，以及电加热所需功率，从而为稠油井电加热生产方案的制定提供科学依据。