排烟高位收水冷却塔设计

本文介绍了排烟高位收水冷却塔探索过程.结合庐江神皖合肥庐江发电厂工程介绍了排烟高位收水冷却塔的斜支柱布置、玻璃钢烟道筒壁支持体系、中央竖井及烟道支架结构及排烟高位收水冷却塔防腐设计.     

铝储液筒高频感应钎焊的应用研究

对铝储液筒和铝管之间焊接的难点和存在的问题进行了分析,选择高频感应焊接进行生产应用,对铝储液筒和铝管之间高频感应焊接的生产工艺过程,从接头的几何形状及尺寸等,到实际生产的工装使用,进行了生产实验并总结了生产工艺要点,这些方法的实施,较好解决了铝储液筒和铝管之间焊接的难点问题,取得了良好的焊接质量.通过在生产实际中的普及应用,收获了明显的经济效益.其中针对实际应用中的问题给出的解决办法,对于类似铝管类制品之间的焊接,具有重要的指导意义.     

管模工艺的优化

管模是生产离心球墨铸铁管的模具,其毛坯的锻造成型非常困难。本文介绍了管模锻造工艺的优化过程。采用优化后的工艺,解决了管模在锻造生产中出现的各种问题,使管模的成品率大幅提高。同时也为长筒型锻件的成型提供了可靠的参考依据。     

北京Hyundai缸体缸筒芯盒结构优化设计

针对北京Hyundai缸体原工装存在组芯尺寸超差、缸筒砂眼以及砂芯错位等的问题,在新的复制模具中对射砂嘴、下顶杆、排气塞、下顶板导向套、内浇道、KEY-CORE和CORE-IN-CORE更换块等结构重新进行优化设计,以上问题得以解决.     

DSK618线切割机床丝筒断轴的故障分析及技术改进

一、前言我厂有三台国产DSK618型旧线切割机床。在长期使用过程中，运丝系统的断轴故障时有发生。仅九四年，丝筒轴扭断四根，丝筒电机轴扭断十三根，丝筒电机平均使用寿命不足三个月。加工新轴要经过备料、车、铣、热处理。磨等多道工序，装配时要对丝筒进行静平衡，动平衡校正，停机时间长，严重影响生产。我们分析了故障原因，并对运丝系统的部分机械结构及电路进行了技术改进。二、故障分析1．DSK618型线切割运丝系统的电路控制特点：60－100V既是丝筒运转的控制电压也是丝筒换向电压。丝街的运丝速度每秒8－10米，每分钟换向4－5次…     

高温烟气过滤筒制作工艺研究

本文对除尘净化设备常用的过滤材料进行了综述对比 ,提出了一种新型的过滤材料 ,该过滤材料可以在高温下直接使用 ,有利于简化除尘净化设备。同时对用这一新型的过滤材料制作过滤筒的工艺进行了初步探讨和研究。     

大型薄壁铝合金筒体差压铸造工艺

结合大型薄壁筒体铝铸件的结构特点及技术要求，研究了差压条件下的铝合金砂型铸造工艺设计和应用，确定了多缝隙浇道立浇式浇注系统，初步确定了浇注工艺参数。结果表明，按所设计的工艺进行生产，工艺稳定可行、铸件质量好，生产率高。     

液压气动缸筒用高精度冷拔钢管生产的回顾与展望

介绍了近年来我国液压气动缸筒用高精度冷拔钢管生产的进展及其现状，分析了影响产品尺寸精度的因素，提出了改进措施，指出了发展方向。     

球磨机筒体的支承探讨

前言筒体是球磨机的工柞部分,球磨机装载后,当筒体以适宜的转速运转时,在离心力和摩擦力的作用下,一部分物料和研磨体被筒体提升到一定高度,然后在重力的怍用下沿曲线运动冲击和研磨筒体底部的另一部分物料,从而达到破碎和协磨物料的作用。由此可见,筒体主要承受周期性的冲击和研磨作用,极易产生冲击、研磨等疲劳破坏。所以说选用适宜的筒体     

单辊辊筒口型系统简介

文章介绍了单辊辊筒系统在国外的开发进展情况，并将其与压延压型法和常规挤出法的工艺进行了比较。其最大优点是：挤出半成品的形状和尺寸容易控制；可改善半成品均匀性，保证胶料密实性；提高了生产效率和生产灵活性。