试样颗粒对天然橡胶丙酮抽出物的影响

依照标准GB/T 3516—2006,采用索氏抽提法测定不同形状、不同数目天然橡胶试样的丙酮抽出物,结果表明:试样表面积越大;径向尺寸越短,其质量分数值越高。长条形试样表面积较大;径向尺寸较短,又便于制取,其试样适合测定天然橡胶丙酮抽出物。     

高强钢电阻点焊TS试样疲劳寿命预测

在使用裂纹扩展的方法预测焊点疲劳寿命时,裂纹尖端塑性区的存在会对寿命预测结果产生影响,而现有的大多数寿命预测方法在预测寿命的过程中并没有考虑裂纹尖端塑性对寿命预测结果的影响。针对几种不同的高强钢电阻点焊TS试样进行了疲劳寿命试验,得到了不同材料的疲劳寿命与裂纹扩展路径,在此基础上使用裂纹扩展的方法对TS试样的寿命进行了理论预测。考虑裂纹尖端的塑性变形,对理论寿命预测结果进行了塑性修正,修正后的曲线在高周疲劳区寿命预测结果几乎不变,在低周疲劳区寿命预测结果减小,寿命预测曲线变化趋势与实验结果相符合。高周疲劳由于载荷较小,塑性区半径小,所以塑性对疲劳寿命的影响小,低周疲劳区由于载荷较大,塑性区半径大,塑性对疲劳寿命影响较大。     

40Cr钢的补焊

40Cr钢是机械制造工业中常用的钢种之一，调质处理后，具有硬度高、塑性良好和低温冲击韧性、低的缺口敏感性及高疲劳强度。该钢还适合碳氮共渗和高频淬火处理，切削性能和淬透性好，但冷变形塑性和焊接性较差。常用来制造重要的高强度调质零件，如齿轮、轴、紧固件等。当零件磨损后，重新购进成本太高，经过大量的实践，总结出以下补焊方法。40Cr钢的化学成分见表1。     

小试样插销试验机的开发及在评定锅炉管件再热裂纹倾向中的运用

针对近年来出现的再热裂纹引起的电站锅炉小管泄露事故,开发了小试样插销试验机,用于对电站锅炉薄壁管件取样进行插销试验,以评定其冷裂纹再热裂纹倾向。利用开发的试验机对某电厂再热器联箱管接头进行了再热裂纹试验,结果表明部分管接头的再热裂纹敏感温度处于其工作温度内,这造成其在使用过程中发生泄露事故。     

AA7050高强铝合金在固溶淬火过程中的温度变化及固溶制度(英文)

采用温度记录系统、组织观察、力学性能测试、电导率测试和DSC热分析研究7050高强铝合金固溶过程中的温度变化,确定合理的固溶热处理制度。采用了2种不同尺寸规格的试样进行试验。研究表明,在本试验条件下的固溶热处理过程中,大尺寸试样固溶温度相对较低,固溶时间较短,导致合金中强化析出相的体积分数减少。对于尺寸为25mm×25mm×2.5mm和70mm×60mm×20mm的试样,合理的固溶热处理制度分别为(480℃,30min)和(480℃,90min)。小尺寸试样中的GP区和η′相密度大于大尺寸试样中相应的密度,这与合金性能测试的结果一致。     

基于双向拉伸试验的QP980汽车高强钢复杂变形行为分析

为了探索QP980先进汽车高强钢的复杂变形行为,采用Z100双向拉伸试验机进行了十字形拉伸试样设计,在标准试样的基础上进行了优化并通过仿真模拟对中心变形区域的受力情况进行了分析,验证了试样的有效性。研究了金属薄板双向拉伸试验的屈服轨迹的计算方法,对QP980先进汽车高强钢分别采用力值比、应变速率比和位移速率比3种控制方式进行双向拉伸试验,加载比例分别为4∶0、4∶1、4∶2、4∶3、4∶4、3∶4、2∶4、1∶4和0∶4,根据塑性功相等原则计算获得了不同加载路径下QP980高强钢的屈服轨迹,通过对比分析采用应变速率比控制和力值比控制的屈服轨迹一致性更好。     

单轴加载下含共面双节理双层复合类岩试样的力学行为与破坏特征（英文）

为研究节理与层理面对裂隙层状岩体裂纹演化的共同作用,对不同层理面倾角下,含多角度共面双节理的双层复合类岩试样进行单轴压缩试验和数字图像相关试验。由试验结果可知,层理面和节理对应力-应变曲线特征和强度参数有显著影响。试件的破坏模式分为4种不同类型。层理面的存在抑制了岩桥区域裂纹的贯通,层理面倾角的变化对裂纹扩展路径和破坏模式的转变有较大影响。对于层理面倾角为30°和45°的试件,节理倾角越大,层理面对试件破坏特征的影响越小。此外,观测到一种从层理面上萌生并且更容易在试件上层扩展的拉伸裂纹。     

镍对QT400-18L低温冲击韧度的影响

铁路机车用曲轴箱体采用QT400-18L制造,出于安全考虑,对零件的低温性能提出了更高的要求。试验在QT400-18L中加入1．0％～1．8％的镍进行合金化并采用两阶段退火工艺进行热处理。分别测试试样在-20、-40、-60℃条件下的冲击韧度。结果表明,镍加入量从1．0％增加到1．8％,低温冲击韧度随镍加入量的增加而降低,微观组织由铁素体＋部分珠光体＋石墨球＋极少量碳化物组成。因此,Ni加入量必须〈1．0％。     

大试样热膨胀仪的研制与应用

为了测量临界颗粒≤30 mm的耐火材料的热膨胀率,研制了一种大试样热膨胀仪.该仪器的特点是:采用的试样尺寸为40 mm×40 mm×160 mm,最高测量温度达1 550℃;靠安装在试样中的3支热电偶来监测整个试样的均温状况;采用步进式升温方法,保证试样在测量温度处达到均温的情况下测量其热膨胀率,并安装了专门设计的温度测控程序;为了提高测量速度,可以设置合适的均温允差;按与待测试样相同的步进式升温程序标定仪器的校正值.与美国安特公司热膨胀仪进行的对比测量表明,研制的大试样热膨胀仪具有较好的稳定性和准确性.