2018年新发布的系列药芯焊丝国家标准制修订情况

四个药芯焊丝国家标准GB/T 10045—2018《非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝》、GB/T 17493—2018《热强钢药芯焊丝》、GB/T 36233—2018《高强钢药芯焊丝》、GB/T 17853—2018《不锈钢药芯焊丝》于2018年05月14日发布，将于2018年12月01日起正式实施。此次标准制修订体系结构调整大，技术内容变化多，影响范围广。因此，对新旧标准之间的主要变化及与国际标准之间的差异进行介绍，便于让使用者更好的理解、宣传和贯彻新标准。     

含Ni高韧性钛型药芯焊丝的研制

本文所提及的JQ．YJ501-1L药芯焊丝是基于船厂焊接合拢缝时容易出现裂纹而研制的。该焊丝的特点是对环境温度的变化影响很小，在-40～-20℃之间依然有较好的低温冲击韧性。全位置焊接工艺性能优良，可以在较大的焊接参数下进行立焊操作，并保持良好的电弧稳定性和焊接操作性能。     

对21世纪国外先进船舶焊接技术发展趋势的研究（二）

6．低烟尘、低飞溅药芯焊丝 最近各工业部门对改善工作环境表现出极大的兴趣，焊接工地正在着手改善高体力强度、脏和危险的工作环境。为了满足这些商业需求，一些厂商开发出了新型的药芯焊丝，大幅度降低了烟尘和飞溅的产生。     

二氧化碳焊丝化学镀铜液的研究

本文对焊丝化学镀铜工艺中的关键因素——镀液成分对镀铜层质量的影响进行了系统的分析试验,并获得了镀液中各成分对镀铜层质量影响的一系列规律性数据,为试制合理的化学镀铜液配方提供了可靠的实验依据;为了便于对镀铜层质量进行比较分析,本文还提出了焊丝镀铜层色泽及结合力的非标准半定量评定方法。     

药芯焊丝电弧焊工艺专家系统

文章介绍采用Visual Basic6.0语言开发的药芯焊丝电弧焊工艺专家系统。本系统的核心是焊缝坡口、焊材及主要焊接工艺参数的选择，并在此基础上附加了“焊材用量及成本计算”子系统。     

药芯焊丝的发展及其制造技术

随着焊接生产中的发展，市场的需要，以及药芯焊丝本身的优越性，近年来药芯焊丝的研制有了很大的发展，表现出无限的活力，这已为世界多国焊材生产的事实证实。我国现已处于发展阶段，应总结国内外的有益经验，以加速我国药芯焊线事业的进步。     

我国高性能管线钢埋弧焊焊丝的研究进展

简述了我国输油气管线钢的生产和应用,介绍了管线钢制管用埋弧焊焊丝研制工作。包括X60～X80级别管线钢的H08C、H08D、H05M、H03M系列埋弧焊丝的设计思想、成分设计及性能特点。还指出了X100级别高性能管线钢制管用焊丝的发展方向。     

全位置药芯焊丝自保护焊厚壁钢管焊接试验

为了解决长输管道安装工程中全位置自动化焊接问题,采用自行研制的全位置焊接机器人BIPT3,采用自保护药芯焊丝对管径为4 m壁厚为60 mm的输水钢管进行了打底、填充和盖面焊接.实现了大管径钢管的药芯焊丝自保护焊的全位置自动化焊接.焊接过程稳定,无咬边和驼峰现象,焊接工艺优良,电弧稳定,焊缝外形美观.     

铝合金激光双光点焊接

对铝合金薄板激光单光点和双光点焊接(包括不填丝和填丝)的焊缝成形、对接间隙和准直度容许裕度以及气孔状况进行了比较，分析了双光点能量分布的激光对铝合金焊接的影响。结果表明，与激光单光点焊接相比，激光双光点焊接铝合金可以改善焊缝表面质量、增大焊缝熔宽并放宽对接间隙和准直度容许裕度、显著减少焊缝中大气孔的数量，但对焊缝中小气孔数量的影响不明显。填加焊丝可以改善激光单光点焊接铝合金焊缝的表面质量并放宽对接间隙和准直度容许裕度，但将增大焊缝产生大气孔的倾向。采用激光双光点焊接仍可使焊缝中大气孔的数量明显减少。