努力推进焊接自动化和采用污染少的新技术，改善焊接环境

在此次论坛上,我谈一个有争议的问题,是否可以通过研制和推广所谓低尘焊条和低尘药芯焊丝来降低焊接车间的电焊烟尘浓度和改善作业环境?我本人曾经担任焊接学会安全与卫生委员会主任,又长期从事焊接材料方面的研究工作,因此理所当然的关注这一问题,既进行了国内外的调查,也参与了研究探讨。在阐述本人的见解前,先简要介绍这方面国内外的研究和使用状况。应该说这一研究课题,是日本首先提出来的。日本从1960年左右提出研制低害焊条问题,1964年日本神钢发表了所谓无害低氢型焊条L B M—52的研究报告,但此后十多年所谓低尘无毒焊条并没有推广…     

低合金高强度钢药芯焊丝的研制

随着焊接生产对焊接材料的优质、高效、节能要求的日益迫切,作为CO_2气体保护焊的焊接材料——药芯焊丝得到了广泛的应用。药芯焊丝在美国、日本、欧洲等发达国家的普及率已达40%以上,我国对药芯焊丝的需求量也在迅速增长。为改变我国药芯焊丝长期依赖进口的局面,我们研制     

CO2药芯焊丝在我厂的应用

我厂以生产履带式液压挖掘机、起重机系列产品为主,起重机吊重30～50t,占整机重量80％以上的焊接件大部分以CO_2气体保护或者Ar CO_2混合气体保护实芯焊丝为主。 近年来,随著产品的不断更新,高强钢新钢种也增多,所以只采用H08Mn2SiA实芯焊丝感到不足,CO_2气体纯度达不到标准要求。为了确保焊接质量,迫切需要提高焊接材料水平,为此我们选用CO_2药芯焊丝。     

药芯焊丝CO2气体保护单面焊气孔产生的原因及对策

推广CO_2气体保护焊是目前造船厂实施高效焊接的重点。利用CO_2气体保护单面焊工艺,配用陶质衬垫,可以达到正面焊接,反面同时成形的目的。同时也能用平对接、横对接代替船舶建造中不能翻身的分段和船台分段合拢中的仰焊,这样既减轻焊工的劳动强度,提高焊接效率,又缩短了造船周期,取得了十分显著的经济效益,现已得到广泛的应用。但是,在推广CO_2气体保护半自动单面焊工艺中,打底层焊缝出现沿焊缝柱状晶结晶方向的柱状气孔,严     

现代船舶工业中逆变焊机与气保护焊丝的应用情况

一、造船焊接技术的概况 众所周知,焊接技术是现代工程技术之一,是20世纪20年代开始引进,并促进了造船焊接技术的发展,如今已日益显示出焊接技术是现代船舶建造工程的关键技术。在船体建造中,焊接工时约占船体建造总工时的30％～40％,焊接成本约占船体建造总成本的30％～50％。船舶焊接质量是评     

洛阳双瑞特种合金材料有限公司将亮相第19届北京·埃森焊接展

正洛阳双瑞特种合金材料有限公司(中国船舶重工集团公司第七二五研究所特种焊材研制中心)将于2014年6月10~13日参加第19届北京?埃森焊接展,展台设在E馆106展台,届时将展出公司特色产品,并于2014年6月10日下午15:00~16:30在W104座谈室举办《无缝药芯焊丝产品介绍》技术讲座。     

油缸行业多层气保焊消除气孔缺陷的改善

本论文通过对油缸行业制造过程碳钢件焊接的综合理论分析及焊接过程气孔、未熔合缺陷的消除改善分析，提出：对油缸行业杆筒焊接焊缝质量要求（如韧性、外观等）较高的重要构件（杆筒、缸筒），推荐油缸生产行业采用富氩（Ar＋CO2）混合气体＋实芯焊丝进行多层环缝焊接工艺，并结合改善试验给出杆筒焊接总成的多层环缝焊接工艺参数。     

药芯焊丝CO2气体保护焊在核电站安全壳钢衬里的应用

安全壳钢衬里是核电站的重要屏障,采用先进高效的焊接方法可以极大地提高焊接质量和施工效率.文中以某核电工程为例,对钢衬里与背肋角钢间药芯焊丝CO2气体保护焊的工艺要求、步骤、结果进行介绍.着重研究了工程中该方法的工艺难点和焊接变形防治,并对其焊接成本进行经济性分析,为国产药芯焊丝应用及核电站建造提供经验与技术参考.     

产品采购指南

正为了方便读者的产品查询,本刊特将产品供应商按产品分类列出,请将您预购买或感兴趣的产品企业的广告编号填入回执中,我们将在第一时间告知厂家与您联系。(厂商排序不分先后)     

推动无缝药芯焊丝的研究与应用——记洛阳双瑞无缝药芯焊丝产品报告会

正2014年6月10日下午,洛阳双瑞特种合金材料有限公司(以下简称洛阳双瑞公司)研发部部长郭纯博士在北京中国国际展览中心(新馆)W104会议室作了"无缝药芯焊丝产品介绍"的报告。报告中主要介绍了公司无缝药芯焊丝生产线的具体情况以