浙江东经控股集团有限公司2004—2005年科技进展

2004年2月，建立了东经包装技术研发实验室。2004年5月，与温州大学、江南大学、株洲工学院联合成立东经包装技术研发中心。2004年8月，浙江省纸包装行业技术中心经浙江省包装技术协会批准落户东经。2004年8月6日通过温州市重点技术攻关项目——国严五层瓦楞纸板生产线生产四层板高质量高速度运行项目的验收。     

武汉鼎超科技开发有限公司

武汉鼎超科技开发有限公司成立于2002年,主要从事粉煤灰、工业废弃物固废利用等技术服务及其相关设备的开发设计与加工。目前公司以粉煤灰高渗量水泥技术、建筑垃圾等生产墙材技术、土壤固化剂技术等为服务主导。在工程设计及项目管理上有着丰富的经验和良好的技术背景;具有从设计、制造、安装、工艺配方、后期运行管理,提供一站式     

DS3级水准仪i角误差变化的调修方法

水准仪是以仪器的水平视准线作为基准线．进行高羞测量的计量器具。望远镜视准线不平行于水准管轴所产生的i角误差．是水准仪的一项重要误差。引起DS3级水准仪i角误差变化的因素很多．本文主要谈谈以下几个因素及其调修方法：     

生物聚合物深部调剖技术

生物聚合物堵水调剖是把能够产生生物聚合物的菌种及其营养液注入地层，使其大量繁殖，菌体细胞及其代谢产出的生物聚合物对裂缝及高渗透层具有较好的选择性封堵作用，从而改善层间油水运动状况，缓解层间矛盾，调整吸水剖面，扩大波及区域，从而提高原油采收率。     

新型调驱剂研究及先导试验

新型调驱剂是在原预交联凝胶颗粒生产工艺的基础上 ,通过调整调驱剂的生产工艺及配方 ,使其具备原颗粒耐温、耐盐等特点的同时 ,颗粒膨胀后的强度大大提高 ,并且通过配方的调整可调节颗粒的膨胀速度 ,可控制颗粒在进入地层之后膨胀 ,实现调驱剂深入地层有效封堵注水水窜通道、后续注水液流转向的目的 ,提高该类调驱剂在油田各类油藏的适应能力。1 新型调驱剂研究及评价试验(1)新型调驱剂配方研究。新型调驱剂的研究与开发主要是针对原预交联凝胶颗粒膨胀速度快的缺点 ,通过调整配方使其具有强度高、适应温度和矿化度范围宽、膨胀速度可调及…     

两种电热杆的设计和使用性能分析

电加热抽油杆是开采高凝稠油的装置。本文着重介绍了交、直流电热抽油杆的设计、使用性能的不同之处,供石油行业选用时参考。     

中原高温高盐油藏疏水缔合聚合物凝胶调剖剂研究

针对中原油田高温(>80℃)、高盐度(>50 g/L)、高硬度(>1 g/L)砂岩油藏,研制了地下成胶的高热稳定性聚合物凝胶调剖剂。所用聚合物为疏水缔合聚合物AP-P4,M=9.0×106,HD=27%,疏水基摩尔分数0.2%;交联剂为可生成酚醛树脂的3种化合物;调剖剂胶液用矿化度160 g/L的马寨油田污水配制;实验温度95℃。根据形成的凝胶黏度(95℃,1.1 s-1)确定交联剂各组分用量为:MZ-YL 0.429%,MZ-BE 0.060%,MZ-XS 0.012%;酸度调整剂用量0.12%;成胶时间10~15小时。2.5、3.0、3.5 g/L AP-P4的凝胶在95℃老化100天后黏度保持在~40 Pa.s及以上。初配制胶液在3000 r/min下剪切15分钟后黏度降低87.5%~89.0%,但成胶后和老化过程中凝胶黏度只比未剪切样降低17.1%~6.6%。3.5 g/L AP-P4的调剖剂对~1μm2的6支储层岩心的堵塞率在88.1%~95.8%范围,平均93.3%,造成的残余阻力系数在15.2~28.6范围,平均19.8,使渗透率级差2.3~8.0的4组双人造岩心的注水流量比发生不同程度的反转。认为该凝胶调剖剂高温下稳定性好的原因,是强化学交联密度低,因而凝胶脱水收缩作用弱。图2表5参5。     

撬装可搬迁式注入站技术浅谈

目前大庆已建设投产的注入站，在完成一个聚驱周期(4年左右)之后，通常还要进行“上返”注入下一个周期，因此注入部分均采用固定式，并未考虑撬装搬迁的问题。大庆油田“十五”规划期间，在将要进行的杏南及萨南部分区块的注聚工程中，因油层比较薄，油层的孔隙度比较差，适合聚合物驱的层位不多，只能单层注入，地质开发部门已确定不进行“上返”注入；     

用AT89C2051实现的温度开关程序控制器

本文介绍—个用AT89C2051单片机构成的“温度开关程序控制器”实用电路，它采用1只外接的温度开关，对单片机输入温度控制信号，再通过I／O口和5只光电耦合器驱动5只继电器对外电路实施程序控制，其硬件和软件均已调试运行通过并已在某生产单位投入正常运行。     

撬装式油井热洗装置研制及应用效果评价

油井热洗是油田最常用的一种清蜡方法。靖安长6油藏是采油三厂的主力油藏,截至2004年底建成油井1064口,由于长6层原油含蜡量高,油井结蜡严重,通常采用常规热洗方法进行油井清蜡。存在以下两方面问题：一是常规油井热洗方法操作比较复杂,运行动力设施多,热洗费用较高；二是常规洗井油源均来自联合站或接转站,为不同层所采的混合原油,进入地层后,会对地层造成一定程度的伤害。为此,我们认真分析了现有油井热洗工艺的不足,查找了油井热洗费用高的影响因素,结合靖安油田长6油藏丰富的伴生气资源,自主研发了撬装式油井热洗装置,经过现场应用取得了较好的效果。