小波递推最小二乘法的ARMAX模型参数估计

研究辨识系统优化问题,针对线性时不变ARMAX模型的参数估计,为了提高辨识精度,提出了直接利用小波域的数据,递推估计出模型的参数的方法.首先将时域的输入输出信号采用小波变换,得到了具有时频特征的小波域信号,可进行去噪方面的处理,去噪结果比时域和频域更有效.然后,利用小波递推最小二乘法对ARMAX模型进行参数估计,通过与时域递推最小二乘法的估计参数比较,仿真结果表明提出的方法是有效的.     

相关函数脉冲响应法系统实时辨识

结合了相关函数法和脉冲响应法两种经典系统辨识方法原理,在随机信号干扰的情况下,设计对系统实现实时辨识的仿真软件,获得系统的非参数模型。该仿真设计中,以M序列作为输入信号,白噪声信号作为干扰信号,进行了Matlab仿真实验,讨论了M序列的幅值,采样时间和周期长度对系统辨识效果的影响,以及分析M序列的选取方法来减少系统辨识误差。     

操作参数对煤泥脱水效果的影响

探究不同操作参数对煤泥脱水效果的影响,通过改变操作参数进行单因素试验,分别探究入料浓度、入料流量、转鼓转速对煤泥脱水效果的影响,并通过正交试验确定三者的主次序列.结果表明,随着入料浓度的增加,煤泥的脱水效果越来越好,产品的含水率逐渐降低;在一定的入料流量范围内,随着入料流量的增加,产品的含水率降低,但是超过某一流量后,含水率会有所增加;在转鼓最大允许范围内,产品水分随着转速的增加而降低.通过正交试验可以得知影响脱水效果的主次因素依次为转鼓转速、入料流量、入料浓度.     

基于全局灵敏度的互联电网阻尼提升策略

针对互联电网中潜在的弱阻尼低频振荡,提出了一种基于索波尔(Sobol')法全局灵敏度的阻尼提升策略,实现低频振荡的早期有效抑制.首先,利用随机子空间辨识(stochastic subspace identification,SSI)算法实现从系统随机响应数据中提取系统的振荡频率、阻尼比等,当系统的区间模式阻尼比小于5％时发出预警,进而利用Sobol'法辨识影响系统阻尼的关键机组,实现参调发电机的选取,并应用优化算法快速确定有功功率调整量,实现区间弱阻尼模式阻尼比的提升.最后,利用IEEE 4机2区系统的仿真结果验证了本文算法的有效性和可行性.     

湿法炼锌生产中浸出机械搅拌装置设计中的几个问题

本文指出在湿法炼锌生产中，机械搅拌装置是一主要生产设备，其设计看似简单，但它是否能操作运转正常，满足实际生产的要求，却涉及到许多因素。笔者在多年实际工作经验的基础上，对这一设备设计中的有关问题进行了论证。     

基于强跟踪滤波器训练的前向神经网络及其在系统辨识中的应用研究*

给出基于强跟踪滤波器训练前向神经网络的新方法。由于强制残差序列保持相互正交,强跟踪滤波器相对扩展Kalman滤波的收敛速度更快,同时精度更高。最后通过系统辨识仿真实例验证该方法的有效性。     

风轮模拟试验平台的仿真与研究

分析风力机的特性,在上位机上搭建风力机的模型,通过上位机对变频器输入指令以实现对异步电机的控制,通过光电编码器和USB数据采集卡实现转速采集.设计一套基于LabVIEW的风轮模拟试验平台,为试验室的无风环境提供可控风速.提出一种转速控制方案并实现仿真,便于进行风力发电技术的研究.     

Ti-26高强钛合金斜轧穿孔工艺研究

研究了Ti-26高强钛合金斜轧穿孔制备管坯工艺。测试了穿制的Ti-26合金管坯的力学性能，用金相显微镜观察了管坯的显微组织，用扫描电镜分析了拉伸断口的形貌。结果表明，采用斜轧穿孔方式完全可以制备Ti-26高强钛合金管坯；在1050℃下，选择合适的轧辊转速和前进角可顺利穿制Ti-26高强钛合金管坯，其管坯的强度为815MPa，延伸率达到13％，断面收缩率达到45％，晶粒度按ASTME标准为6级，比穿孔前细化，断口呈明显的塑性断口，加工管材无需热处理可以直接进行轧制，道次加工率可达45．8％。     

基于Visual Basic 开发机床主传动非常规变速系统的设计--重复转速的传动系统(实例之二)

本文介绍利用Visual Basic工具开发金属切削机床主传动非常规变速系统的设计总体结构，功能和方法，以重复转速的传动系统为例，重点介绍转速图的拟定过程，本系统具有界面美观，操作方便，易于理解的特点。     

35t工业蒸汽锅炉变频节能的分析

近年来，变频控制系统已得到广泛地应用，但使用情况及工艺要求有差异，变频控制系统的控制参数也不同，本文主要论述原风机以风门控制改变频控制的节能分析。