1250mm的YH6012数控弧齿锥齿轮铣齿机研制成功

加工直径为1250mm的YH6012数控弧齿锥齿轮铣齿机，日前由天津精诚机床制造有限公司（原元昊机电开发有限公司）研制成功。经天津市科委组织专家鉴定，该机床不仅填补了国内空白，达到国际先进水平，且加工直径是目前我国同类机床的翘楚者。     

基于功能裁剪的专利规避设计

在当前知识经济时代企业进入市场所面临的专利壁垒越来越多,其技术发展的空间越来越小。因此企业需要系统化创新方法来指导专利规避设计,在保证不侵犯现有专利权的前提下,利用现有专利技术的优势,高效、快速地开辟新技术市场。以专利侵权判定为依据,通过TRIZ中功能裁剪方法构建规避对象的功能模型,根据组件规避原则建立新产品的裁剪变体并确定问题或直接产生概念解,再应用TRIZ中的发明原理、标准解和效应库等来激发设计方案,形成了融合专利侵权判定与功能裁剪于一体的专利规避设计流程。应用该流程对我国的弧齿锥齿轮铣齿机进行案例分析。     

Mx—36铣齿机的不足与改进

目前,随着对短绒质量、棉籽出绒率与锯片利用率等工艺要求的提高,剥绒工艺中剥绒锯片的錾齿与铣齿工作,也越来越被重视。轧花锯片使用过以后,车光旧齿再錾齿可作剥绒锯片,剥绒锯片直径从320－270mm都是有效使用范围,平均过錾齿五次。而剥绒锯片在使用过程中,每台头道锯轴剥取50担左右短绒;二道锯轴剥绒取15担左右短绒;三道锯轴剥取12担左右短绒锯齿就会被磨从而降低出绒率及短绒质量,必须先由人工整修齿形,更换严重损坏的锯片,再经过铣齿机对锯齿机进行铣锉以确保锯齿齿尖及二条齿正面线的锋利,因此錾齿与铣锉工作质量的好坏直接影响到剥绒生产效率。     

传统机床与Free-Form型机床运动的等效转换

给出了基于空间坐标系变换把普通铣齿机调整参数转换成Free form型机床调整参数的原理与方法。在两种机床坐标系下保持刀盘相对工件的运动关系不变 ,通过耦合两种机床下的坐标系使两种机床的运动关系完全等效 ,由此原理推出了普通铣齿机向Free form型机床转换的显式转换公式 ,该公式适用于任意一种传统的加工方法和机床。最后通过实例 ,利用TCA进行了分析验证。本文提出的转换方法概念清晰 ,转换简单 ,不会引起转换误差 ,是一种针对两类机床完全等效的转换方法。     

螺旋锥齿轮铣齿机结构发展的研究

介绍螺旋锥齿轮铣齿机的切齿原理和结构演变历程,并对其各自的优缺点进行了比较。为该类机床的设计提供了理论依据。     

钥匙铣齿机数控系统的研究与开发

结合数控技术与钥匙生产加工特点的钥匙铣齿机数控系统,解决了齿形编码自动生成和齿形加工自动编程的关键技术,满足了钥匙加工高效率和高精度的需求,提高了钥匙生产制造水平。     

基于数控弧齿锥齿轮铣齿机的齿面修正

针对数控弧齿锥齿轮铣齿机,建立机床加工坐标系,将刀位、切削滚比变化多项式代入轮齿接触分析的过程,以齿面接触路径、传动误差曲线作为评价目标,研究刀位、切削滚比变化对齿面的修正规律。通过举例表明,在不改变切齿刀盘直径的前提下,即可实现对齿长曲率的修正,同时可更加灵活地控制齿面接触路径与传动误差曲线。这一研究丰富了齿面接触区的调控手段,发挥了机床的运动特性。     

小模数螺旋锥齿轮的加工方法与加工机床的选用

在分析小模数螺旋锥齿轮加工方法的基础上,指出基于格里森齿制的双重双面切削法是小模数螺旋锥齿轮的主要加工方法;全面分析机械式铣齿机和数控铣齿机加工小模数螺旋锥齿轮优缺点;指出机械式铣齿机适合于单一、大批量螺旋锥齿轮加工,数控铣齿机更适应于小批量、多品种螺旋锥齿轮加工,且两者加工精度相同;指出数控铣齿机是小模数螺旋锥齿轮加工的主要趋势。     

热处理前齿面接触区位置的调整

AMK635克林根贝螺旋锥齿轮铣齿机是我公司锥齿轮加工的重点设备。该机床的硬齿面刮削功能可消除热处理变形,获得较高的齿轮加工精度。当齿轮工件在热处理后齿形变形过大时,     

弧齿锥齿轮数控成形铣齿机的研发及应用

介绍了YK2180R型数控弧齿锥齿轮铣齿机研发的背景、结构创新点、设计方案和技术优势。该机床使用硬质合金和经过涂层的高速钢刀具,可实现干式切削。粗切效率是Y2280铣齿机的2倍,粗切精度可达到8级,完全能够满足精拉的要求;若齿面淬硬后需磨齿,热前无需(半)精加工。