硬齿面大规格弧齿锥齿轮的加工方法

利用国产Y2280弧齿锥齿轮铣齿机,通过优选齿化参数,精制铣齿工具,制订详细切齿工艺,完成了大规格弧齿锥齿轮的加工,并为今后积累了经验。     

数控螺旋锥齿轮铣齿机机械手理论分析与设计

讨论了上下料机械手的原理设计、模型分析与理论计算,运用Inventor4．0软件设计了自动上下料机械手。     

天津第一机床总厂研制成功重型数控弧齿锥齿轮铣齿机

YK22160数控弧齿锥齿轮铣齿机,其加工工件直径1600mm．最大加工工件模数30mm．最大加工工件直径可达2000mm以上。该新品具有独立自主创新知识产权,以领先的设计,成功地解决了大、重型弧齿锥齿轮加工效率和精度的两大难题,从而使我国大、重型弧齿锥齿轮的加工水平登上新的台阶。该新品加工技术上有“三大突破”一是刀盘主轴进给方式,     

小模数螺旋锥齿轮的加工方法与加工机床的选用

在分析小模数螺旋锥齿轮加工方法的基础上,指出基于格里森齿制的双重双面切削法是小模数螺旋锥齿轮的主要加工方法;全面分析机械式铣齿机和数控铣齿机加工小模数螺旋锥齿轮优缺点;指出机械式铣齿机适合于单一、大批量螺旋锥齿轮加工,数控铣齿机更适应于小批量、多品种螺旋锥齿轮加工,且两者加工精度相同;指出数控铣齿机是小模数螺旋锥齿轮加工的主要趋势。     

热处理前齿面接触区位置的调整

AMK635克林根贝螺旋锥齿轮铣齿机是我公司锥齿轮加工的重点设备。该机床的硬齿面刮削功能可消除热处理变形,获得较高的齿轮加工精度。当齿轮工件在热处理后齿形变形过大时,     

基于数控弧齿锥齿轮铣齿机的齿面修正

针对数控弧齿锥齿轮铣齿机,建立机床加工坐标系,将刀位、切削滚比变化多项式代入轮齿接触分析的过程,以齿面接触路径、传动误差曲线作为评价目标,研究刀位、切削滚比变化对齿面的修正规律。通过举例表明,在不改变切齿刀盘直径的前提下,即可实现对齿长曲率的修正,同时可更加灵活地控制齿面接触路径与传动误差曲线。这一研究丰富了齿面接触区的调控手段,发挥了机床的运动特性。     

弧齿锥齿轮数控成形铣齿机的研发及应用

介绍了YK2180R型数控弧齿锥齿轮铣齿机研发的背景、结构创新点、设计方案和技术优势。该机床使用硬质合金和经过涂层的高速钢刀具,可实现干式切削。粗切效率是Y2280铣齿机的2倍,粗切精度可达到8级,完全能够满足精拉的要求;若齿面淬硬后需磨齿,热前无需(半)精加工。     

Phoenix Ⅱ数控螺旋锥齿轮铣齿机加工仿真

针对传统螺旋锥齿轮三维实体造型方法的不足,分析了螺旋锥齿轮铣齿加工的基本原理以及Phoenix Ⅱ数控螺旋锥齿轮铣齿机加工运动的数学模型.以AutoCAD为开发平台,利用AutoCAD内嵌的VBA编程语言,建立了基于尺寸驱动的齿坯和刀盘的实体模型,将PhoenixⅡ数控铣齿机各轴的运动转化为刀盘和齿坯之间的相对位置调整,通过刀盘和齿坯实体之间的相减布尔运算模拟铣齿加工过程,为精确生成齿轮的三维实体模型以及验证机床调整参数提供了解决方法.通过仿真实例验证了仿真算法的正确性.将传统机械摇台式机床的调整参数转化为基本机床调整参数,亦可利用所开发的铣齿加工仿真系统生成齿轮的实体模型.     

钥匙铣齿机数控系统的研究与开发

结合数控技术与钥匙生产加工特点的钥匙铣齿机数控系统,解决了齿形编码自动生成和齿形加工自动编程的关键技术,满足了钥匙加工高效率和高精度的需求,提高了钥匙生产制造水平。     

中场链接

汉机公司研制出高精度塞规磨床；我国首台多通道模块数控系统国际领先；我国大型数控弧齿锥齿轮铣齿机研制成功。