反铲斗挖掘土壤实验研究与挖掘阻力计算(下)

以上基本方程式反映了土壤性质、土壤的粘着力、内摩擦力、土壤与金属的摩擦力和土壤重力所产生的作用力等。方程式中没有考虑速度的影响，因为就目前掌握的资料和由此次实验的结果来看，挖掘(切削)速度对土壤的阻力并没有很明确的影响。也就是说，土壤并不呈现任何粘滞性。在基本方程式中也没有考虑土壤的应力——应变关系，因为挖掘的最终目的是破坏土壤，所以只要知道土壤在破坏时的应力即可。     

铲斗镗孔专用机床的设计

对装载机、挖掘机铲斗两组平行孔系的加工工艺进行了探讨,分析了现行铲斗镗孔工艺的不足,提出了采用专用机床加工铲斗两组平行孔系的工艺方案,从而保证两组孔系的平行度和同组孔系的同轴度。介绍了铲斗镗孔专用机床的整体布局,详细阐述了该机床关键部件镗模架、镗刀杆和可变主轴箱的设计。     

装载机常见故障诊断与排除(三)

驱动桥系统故障Q正常情况下,前桥受力较大,后桥受力较小,可为什么后桥主传动先坏?这主要是因为操作者使用不当,当铲斗与地面的倾角过大(75°以上)时,装载机的前轮离地,Q     

轮式装载机铲斗结构的改进设计

为提高装载机铲斗的强度，在铲斗的底切削边和侧切削边分别焊有用特殊耐磨钢制成的主刀板和侧刀板；为提高’刚度，在斗壁上部治斗体长度方向焊接一根加固角钢，用斗底。加强权与斗壁店面焊合，斗内壁与侧板之间连接角处用加强板．焊合；铲斗的上部的上挡板将斗客加大且避免铲斗举至高处时物料向后撒落，用加强板使之与侧壁焊接。这种标准形铲斗主要用来对沙石、松土、煤炭、垃圾等物料行铲装、推运作业．应用十分广泛。原铲斗（见图1）在用户连续的高强度工况使用时，会出现开焊、撕裂、过度磨损以及举升中物料撒落等故障现象。我们认为主…     

WK—4B型挖掘机铲斗的修复

我矿从1994年投产后，特别是经1997、1998两年大生产后，电动挖掘机的炉斗因磨损报废已达6个。主要是因铲斗的斗前臂斗栓孔附近磨损严重，而斗前臂、斗后曾完全可以继续使用a1修补方案根据斗前臂磨损情况，铸造一个补丁（材质同母材ZGMnl，补丁尺寸要树斗前臂的具体磨损情况而定），然后进行焊接修复。2焊接工艺根据补丁尺寸，在铲斗上割去磨损部分。焊接部位除油，除锈，用氧一块割格按照补丁坡四尺寸在斗前臂对应部位开出坡口，用角磨机打磨所开坡口，焊条用不锈钢焊条（臭102，仲mm），直流反接，电流140－160A。焊条应在烤箱中烘烤保…     

2300电铲铲斗坠落故障的原因分析及解决办法

介绍了2300电铲产生铲斗坠落故障的可能原因及解决办法。     

热处理工艺对挖掘机铲斗用钢组织和力学性能的影响

利用热膨胀仪、拉伸试验机、金相显微镜以及扫描电镜对挖掘机铲斗用钢的相变点、力学性能和微观组织进行了研究,分析了热处理工艺对力学性能的影响。结果表明,挖掘机铲斗用钢在10℃/s的加热速度下,其Ac1和Ac3分别为776℃和832℃;屈服强度在700 MPa以上,抗拉强度在900 MPa以上,伸长率在13%以上;微观组织为回火索氏体,细小弥散的碳化物分布其上。热处理第一次正火温度在820~860℃之间,第二次正火温度在850℃附近为宜,在450~550℃区间回火都有比较好的力学性能,回火时间不宜小于6 h。     

基于UG/WAVE的零部件装配体参数化设计

为实现中等复杂产品的快速设计,提出了基于UG/WAVE技术的零部件装配体的参数化设计。介绍了使用UG/WAVE技术建模时的方法。以铲斗为例,重点叙述了利用该技术建立装配体参数化的步骤,具有一定的实用性。