数控机床半智能寻位加工用的寻位器

本实用新型涉及一种数控机床加工机械零件用的寻位器。数控机床半智能寻位加工用的寻位器，其特征是它由固定端、过渡圆柱和寻位端组成，固定端位于寻位器的上端部，固定端为圆锥形，其锥度与数控机床主轴孔的莫氏锥度相适应或与数控机床主轴过度套的莫氏锥度相适应；寻位端位于寻位器的下端部，寻位端具有圆锥形结构，固定端与寻位端之间为过渡圆柱；固定端锥面、寻位端锥面和外圆表面三者同轴。     

车削传动螺母螺纹的组合刀杆

车削小径d较小、螺纹有效长度L较长(L／d> 2)、导程较大的传动螺母的内螺纹时,由于刀杆直径受限,致使其强度低,不但每次走刀背吃刀量小,而且因为“让刀”造成中径锥度,从而大大影响切削效率和精度。这是长期困扰车工同行的难题。我在总结多年经验的基础上,通过反复试验、分析,设计了如图1、图2所示的组合刀杆,经多次实践     

改进的光纤绝缘子

<正>专利申请号:CN200520123573.X公开号:CN2914115申请日:2005.11.21公开日:2007.06.20申请人:天津爱天光电子科技有限公司一种改进的光纤绝缘子,包括光纤绝缘子单元,其中,光纤绝缘子单元具有略成锥度的盘形部,沿该盘形部锥度表面的顶角部伸设穿装光纤的茎部,盘形部的圆周边缘具有凸沿。所述的光纤绝缘子单元为憎水性橡胶材料一体压制成型。     

板坯连铸结晶器内温度/应力场耦合模型

考虑结晶器铜板中水槽的结构尺寸和分布、结晶器锥度对铸坯温度场和变形的影响,建立了连铸结晶器内热和应力状态的有限元耦合分析模型。利用该模型模拟了结晶器内钢水凝固过程温度分布和铜板的热机械变形,结果与实际符合较好.     

四轴线切割直纹锥度曲面加工控制新探

通过定义新的ＩＳＯ代码功能和重新构造工件描述与轨迹控制的实现步骤，给出了一种新的工件描述和轨迹控制方法。     

45#钢连铸板坯的生产实践

采用转炉冶炼一钢包吹氩-连铸生产板坯45#钢.分析了生产中钢液成分不合格,不均匀,板坯铸机粘结性漏钢严重等问题,通过采用锰碳合金增碳技术,延长吹氩时间,开发小锥度结晶器及45#钢专用保护渣等措施,来保证45#钢产品质量的稳定.生产实践表明:铸坯和钢板成分及各项性能指标达到相应标准要求.拉漏率显著降低,确保了生产的正常进行。     

正锥度区结晶器对铸锭质量的影响

介绍了用正锥度区结晶器代替直筒形结晶器,以及采用合理的铸造温度和铸造速度,大大改进了立式半连续铸造水冷铝合金铸锭的质量。     

AWJ射流对加工质量的影响

<正>AWJ(磨料水射流)加工的主要先进性,是对某些工件的加工可以满足一般的工艺要求,省却二次加工。因此,切割后的切口质量一直是研究的重点。 材料切口质量的影响主要取决于两个关于切口几何特性的参     

滚纹直径及锥度测量器

在汽车起动机转子里,地轴铁芯挡外圆采用冷轧新工艺滚纹后,不再经过其它方法加工,直接与铁芯片孔紧配合,故对铁芯挡滚纹后直径尺寸要求较高。直径尺寸及锥度测量,就成了一大难题,用环规测量,由于没有刻度,不能量出具体数值及锥度值,难以达到设计要求;用0～25mm 千分尺测量,增加了操作者劳动强度,生产效率低,不适合大批量生产。我厂现设计应用了一种能测量滚纹直径尺寸及锥度构测量器,经过实际应用,收到了良好的效果。