用成形车刀加工圆锥面双曲线误差分析及其减小措施

分析了用常规方法设计、制造的成形车刀加工团推面时产生的双曲线误差,导出了用棱体和圆体成形车刀加工时误差表达式,讨论了工件和刀具雏角、刀具前角及工件轴向尺寸对工件双曲线误差的影响并提出以两段拆线或两段曲线刀刃替代一段直线或曲线刀刃的改进措施。     

双锥面二次包络环面蜗杆副的参数选择和失配研究

给出双锥面二包蜗杆副不同齿数比和中心距搭配时砂轮半径ｒα和砂轮车倾角β的推荐值;提出Ⅱ型传动修形参数选取方法。对有误差的双锥面二包蜗杆副进行了失配啮合分析,结果表明标准型和Ⅱ型对误差十分敏感。提出对磨蜗杆和滚刀砂轮的ｒα、β和齿形角α２进行综合修正的失配修形方法;齿面接触分析结果表明失配修形后接触质量良好。     

大锥面包络环面蜗杆根切和齿变尖特性研究

分析了大锥面包络环面杆的齿顶变尖和银切规律,并通过和平面包络环面蜗杆的比较,得出其在根切和齿顶变尖这两个方面具有比平面包络蜗杆更优良的性能,历而是一种在实际中可替代平面怨络、具有广渊应用前景的新型包络蜗杆传动。     

砂轮不同半径锥面二次包络圆柱蜗杆副的啮合性能分析

推导了锥面二次包络圆柱蜗杆传动过程中的啮合方程和主要啮合性能指标方程,以图表表示出在不同参数下其接触线、啮合界限线、根切界限线的分布图,对此种蜗杆副在砂轮的不同半径下的啮合特性进行了比较,为这类蜗杆传动中蜗轮滚刀的设计制造提供了理论基础。     

PCD 刀具刃磨质量及几何参数对加工表面粗糙度的影响

针对薄壁细长硅铝合金管的精加工,研究聚晶金刚石(PCD)刀具的刃磨质量及主要几何参数对加工表面粗糙度的影响.     

简化钻头圆锥面刃磨法的研究

传统或简化的圆锥面钻头刃磨法被广泛地应用于钻头生产 ,通过钻头重磨与教学实验 ,在对直线钻头圆锥面刃磨法研究的基础上 ,对传统的简化圆锥面刃磨法进行数学建模 ,给出刃磨后的各项切削几何参数公式 ,并对推荐的刃磨工艺参数的可行性做了数值模拟分析。     

抛物线钻头在深孔加工中的应用

东风汽车公司在加工深孔零件时过去大多采用普通麻花钻 ,在加工过程中时常发生加工质量不合格或钻头折断现象 ,造成零件报废 ,有时废品率可达3%以上。究其原因 ,主要是因为用普通麻花钻进行深孔钻削时存在以下不利因素 :①钻头细长 ,刚性差 ,加工时容易弯曲和振动 ,难以保证孔的直线度 ;②普通麻花钻的横刃为负前角 ,钻削时横刃处于挤刮状态 ,易引起钻头振动 ;③切屑长 ,且排屑通道长而窄 ,断屑、排屑困难 ;④切削液不易进入切削区 ,钻头易磨损 ;⑤钻头螺旋角和主切削刃前角较小 ,切削刃不锋利 ,排屑不畅。为提高深孔加工质量和加工效率 ,我…     

专用空心钻头的设计对切削性能的影响

空心钻头是一种较适合便携式工具使用的孔加工刀具。但由于空心钻头的制造工艺比较复杂 ,且不能加工盲孔 ,因此在金属切削加工中使用并不普遍 ,通常只在加工一些大直径或贵金属工件的通孔或钻孔设备功率受到限制时才使用。由于空心钻头没有标准定型产品 ,因此大部分用于特殊材料加工的空心钻头均需自行研制。我们曾为用户研制一种用于加工难加工材料的专用空心钻头。被加工材料代号Ｕ Ｍｎ ,主要化学成分包括 :碳 (0 .5 6 %～ 0 .6 8% )、锰 (1.35 %～ 1 6 5 % )、硅 (0 .2 %～ 0 .35 % )等 ;材料抗拉强度≥ 882Ｎ/ｍｍ2 ,硬度及耐磨性均较…     

花键滚刀刃磨装置

刃磨花键滚刀通常是在专门的磨床上进行,因磨床价格昂贵,一般的中小厂家投资购买很不经济,现介绍一种经济实用的刃磨装置,见图,该装置安装在工具磨床上即可使用。 1.结构特点 该装置主要由三部分组成:心轴1、分度定位销5、垫片3、7、螺母2、8、隔套6是装置的主体,完成刀具的定位、装夹和分齿运动。定位套4、定位销13、固定座11完成仿形运动。顶尖9固定工作台上,完成整个装置的定位、支承。     

花键滚刀刃磨装置

刃磨花键滚刀通常是在专门的滚刀磨床上进行,因磨床价格昂贵,一般的中小厂家投资购买很不经济,现介绍一种经济实用的刃磨装置(附图),该装置安装在工具磨床上。