核主泵用流体静压密封环圆锥面超精密磨削

提出采用工件旋转杯形砂轮切入磨削原理来加工核主泵用流体静压密封环圆锥面新方法,对密封环圆锥面的径向轮廓误差随砂轮半径、回转台与砂轮中心距,砂轮俯仰角、砂轮侧偏角的变化规律进行深入分析,发现选择适当的机床结构参数,采用工件旋转杯形砂轮切入磨削原理加工核主泵用流体静压密封环圆锥面时,由磨削原理引入的径向轮廓误差极小,为纳米量级。根据最小径向轮廓误差和最小磨削接触弧长原则确定了核主泵用流体静压密封环圆锥面的超精密磨削实现策略。在工件旋转杯形砂轮切入磨削机床上实现了核主泵用碳化硅密封环圆锥面的高精度、低表面粗糙度磨削,测得周向跳动、径向轮廓误差和表面粗糙度Ra分别为0.16 m、0.15 m和3 nm。     

简化钻头圆锥面刃磨法的研究

传统或简化的圆锥面钻头刃磨法被广泛地应用于钻头生产 ,通过钻头重磨与教学实验 ,在对直线钻头圆锥面刃磨法研究的基础上 ,对传统的简化圆锥面刃磨法进行数学建模 ,给出刃磨后的各项切削几何参数公式 ,并对推荐的刃磨工艺参数的可行性做了数值模拟分析。     

抛物线钻头在深孔加工中的应用

东风汽车公司在加工深孔零件时过去大多采用普通麻花钻 ,在加工过程中时常发生加工质量不合格或钻头折断现象 ,造成零件报废 ,有时废品率可达3%以上。究其原因 ,主要是因为用普通麻花钻进行深孔钻削时存在以下不利因素 :①钻头细长 ,刚性差 ,加工时容易弯曲和振动 ,难以保证孔的直线度 ;②普通麻花钻的横刃为负前角 ,钻削时横刃处于挤刮状态 ,易引起钻头振动 ;③切屑长 ,且排屑通道长而窄 ,断屑、排屑困难 ;④切削液不易进入切削区 ,钻头易磨损 ;⑤钻头螺旋角和主切削刃前角较小 ,切削刃不锋利 ,排屑不畅。为提高深孔加工质量和加工效率 ,我…     

专用空心钻头的设计对切削性能的影响

空心钻头是一种较适合便携式工具使用的孔加工刀具。但由于空心钻头的制造工艺比较复杂 ,且不能加工盲孔 ,因此在金属切削加工中使用并不普遍 ,通常只在加工一些大直径或贵金属工件的通孔或钻孔设备功率受到限制时才使用。由于空心钻头没有标准定型产品 ,因此大部分用于特殊材料加工的空心钻头均需自行研制。我们曾为用户研制一种用于加工难加工材料的专用空心钻头。被加工材料代号Ｕ Ｍｎ ,主要化学成分包括 :碳 (0 .5 6 %～ 0 .6 8% )、锰 (1.35 %～ 1 6 5 % )、硅 (0 .2 %～ 0 .35 % )等 ;材料抗拉强度≥ 882Ｎ/ｍｍ2 ,硬度及耐磨性均较…     

花键滚刀刃磨装置

刃磨花键滚刀通常是在专门的磨床上进行,因磨床价格昂贵,一般的中小厂家投资购买很不经济,现介绍一种经济实用的刃磨装置,见图,该装置安装在工具磨床上即可使用。 1.结构特点 该装置主要由三部分组成:心轴1、分度定位销5、垫片3、7、螺母2、8、隔套6是装置的主体,完成刀具的定位、装夹和分齿运动。定位套4、定位销13、固定座11完成仿形运动。顶尖9固定工作台上,完成整个装置的定位、支承。     

花键滚刀刃磨装置

刃磨花键滚刀通常是在专门的滚刀磨床上进行,因磨床价格昂贵,一般的中小厂家投资购买很不经济,现介绍一种经济实用的刃磨装置(附图),该装置安装在工具磨床上。     

PCD 刀具刃磨质量及几何参数对加工表面粗糙度的影响

针对薄壁细长硅铝合金管的精加工,研究聚晶金刚石(PCD)刀具的刃磨质量及主要几何参数对加工表面粗糙度的影响.     

一磁管头的现场修复方法

一种自制井口修理机在塔里木牙哈凝析气田YH23－1－6井进行了首次试验,取得了显著的现场修复效果,填补了塔里木地区特殊井况下现场修复套管头的空白。     

基于仿真的PET带锥面组合输送轮的设计与优化

目的基于大量工业纤维及棉花包装的需要,针对性提出一种新型PET带传送装备。方法设计一种锥面组合输送轮机构,并利用Adams和Ansys Workbench对组合输送轮机构的锥面锥角和施加的压力做出分析与优化。结果仿真分析结果表明:锥轮锥角的角度在9°时,压力选取为30 N,既能满足穿带的需求,也可以有效减缓相应的应力集中和振动强度。结论对不同的锥面组合输送轮机构,应当慎重的选择锥面锥角和施加压力。     

LT200—750锥面压延机送实机构的改进

文章介绍了LT200-75锥面压延机托料机构在操作过程中的不足之处及安全隐患,阐明了改进后的送料系统在增加生产品种,提高产品质量和减轻职工强度等方面的诸多优点。