锥面接触机械密封的泄漏量计算

接触式机械密封是工程上应用广泛的密封形式，密封的效果与接触面的几何形状有直接的关系。文中通过对锥面接触式机械密封的接触形式分析入手，指出了接触面几何关系的几种不同状态，并以锥面接触式机械密封为例，分析、推导了锥面接触机械密封泄漏量的计算公式，同时指出了影响接触锥面锥度的因素，对改进机械密封的设计提出了有益的建议。     

内锥面刃磨麻花钻工艺试验研究

阐述内锥面刃磨麻花钻原理及在工具磨床上进行磨削工艺试验的方法和机床的调整.通过磨削工艺试验,刃磨出合格的麻花钻,并分析和研究试验中存在的砂轮不锋利、磨削效率低、钻头发热大、易烧伤等问题     

落料模在自动弯曲机上的应用(小型、高效、节约、简单)

<正> 自动弯曲机可以将金属丝料和带料弯曲成各种形状的工件,它除了弯曲和切断以外,还能对带料进行冲孔、切边、摺皱等冷冲工序。我厂由于生产需要把许多适于在弯曲机上加工的弯曲件拿到弯曲机上加工,同时利用弯曲机的切断、切边、冲孔的功能将非弯曲件也拿到自动弯曲机上加工,原因一是弯曲机上带有上盘料装置,校平装置、自动送料装置,不用改造就可以实现自动化生产;二是机床精度高于冲床,滑块行程为20mm,凸模不易折断,可以提高模具使用寿命。     

同锥面多圈齿传动的齿形研究

本文介绍了用一个圆柱直齿轮与多圈在同一锥面的齿圈分别啮合,达到变速简捷方便的目的.文中以齿轮传动基本要求作为前提条件,将圆柱直齿的齿形曲面转换到锥面齿动坐标系中,形成曲面族。求出这个曲面族的包络曲面即是锥面齿的齿形方程.     

普通麻花钻刃磨偏心时钻削力的预测及对孔尺寸精度的影响（续）

三、数值计算及最小径向力 原理 由于该数学模型比较复杂,数值计算及处理都使用计算机进行。图14是计算机框图。在数值计算中,假设横刃中心,钻头几何中心及旋转中心都不重合并有顶角差的情况下研究钻头几何中心与旋转中心的相对位置对径向力、轴向力及扭矩的影响 假设钻头的几何中心与旋转中心相距一个固定距离S_r,使钻头的几何中心绕旋转中心顺时针转动360°。图15a给出了钻头几     

机夹车刀片的刃磨与修磨

硬质合金可转位刀具是机械加工刀具中比较先进的一种切削刀具,在国内外已得到广泛应用。国外称为不重磨刀具,主要指其刀片一次性使用,当每个切削刃用钝以后,不再进行重磨,国内认为硬质合金材料贵重,压制成型费用高,刀片价格贵,因此提出刀片重复使用,改不重磨刀具为可转位式刀具。     

智能钻头刃磨机

高性能钻头的优点是要使大多数用户很易于得到证明他们最初较高的购买成本是合算的,唯一的条件是要求钻头的再次刃磨费用比较低。钻刃的复杂几何形状需要专门的刃磨设备与方法。 常用基本方法有以下三种。 1.专用夹具 这些机械装置安装在标准的手动磨床上,利用凸轮和滑板仿形磨削钻尖的原始形状。使用这种夹具是一个缓慢的过程,并要求操作员具备熟练的     

伸缩式内锥面镗刀

按照图纸要求 ,在氧气压缩机体的一个孔口(30ｍｍ)处加工 2 5× 15°的内锥面 (见图放大部分 ) ,以供压入密封盖时起卡紧作用。因机体零件体积较大且外形不规则 ,若在镗床上加工该内锥面 ,则安放找正费时较多 ;在立式钻床上加工 ,其孔的内锥面质量又难以保证。为此我们设计了一种专用的伸缩式内锥面镗刀。该镗刀可方便、快捷地在立式钻床上加工该工件孔口内锥面 ,经实际使用较果良好 ,适合于批量生产。　　1　结构特点这种伸缩式内锥面镗刀 (见图 1)主要由刀柄和活动刀头 6组成。刀柄与立式钻床主轴的莫氏锥孔相配 ,刀杆通过连接圆柱销…     

插齿刀的特殊刃磨

为了提高齿轮传动精度和啮合性能,在齿轮加工中往采用剃齿工艺或修缘齿轮。齿轮经过剃齿加工后,其精度可提高1～2级。修缘齿轮可以避免因齿形加工和啮合刚度变化所形成的基圆齿距误差而造成动载荷和噪声。因此,在齿轮轮齿成形中要采用如图1所示剃前齿形或修缘齿形。     

在FANUC 0i上实现五轴控制

PMC轴常在机床上分度转台、刀库刀位等位置精度要求不高的地方使用 ,但将其作为一个旋转轴 ,最小分辨率达到 0 .0 0 1° ,代替第 5轴的功能尚属少见。为了加工圆锥面上的凸轮运动曲线槽 ,在立式加工中心机床上设计第 4 (C)轴 ,第 5 (A)轴 (用PMC轴控制 ) ,用FANUC 0i实现了加工圆锥面上凸轮曲线的控制