化学镀Ni对金刚石性能的影响

采用ＤＴＡ，ＸＲＤ和ＳＥＭ等方法研究了在金刚石表面化学镀Ｎｉ对金刚石性能的影响。结果表明，该镀Ｎ层可提高金刚石强度，最大提高４７％。提高金刚石的氧化温度，最大提高１７０℃。还能提高金刚石的热稳定性。     

钛制发动机部件镀镍

美国McDonnell Douglas公司制造的运输机“C-17”发动机部件的Ti制法兰盘，采用“Nibron”镀无电解Ni-Ti-B系合金表面处理。最大特点，耐磨损性能优异，该机运行时，Ti制法兰盘附近的温度达427℃，发生热膨胀和A286制的风扇管道架接触有摩损问题。     

也谈黑镍防变色

传统黑镍,不论是含有硫酸镍、硫酸锌和硫氰酸盐的第一类镀黑镍溶液,还是含有硫酸镍和钼酸铵的第二类镀黑镍溶液,都存在着一个致命的缺点,耐蚀性能差,而易于变色.于是单盐黑镍镀液应运而生了.然而,单盐黑镍镀出来的是灰黑色,这一点并不符合光学器件要消光亦要美观的要求.故在众多的生产光学产品的厂家中,还是采用传统镀黑镍的工艺.日本有家光学制造公司,采用传统镀黑镍工艺,而不采用单盐黑镍,亦不采用一般的化学发黑工艺.其原因,显然在于传统黑镍镀出来的产品,表面“黑又亮”,外观质量十分可取.     

电极表面处理和电极材料对微型点焊时电极粘附的影响

研究了电极表面处理和电极材料对镀镍钢板和镍板微型点焊时电极粘附的影响。结果表明：电极表面涂敷TiC后能提高CuCrZr电极和GlidCop60电极的抗粘附性能，其原因是涂层中的TiC能阻碍电极和镀镍板之间的局部焊接；GlidCop60电极的抗粘附性能优于CuCrZr电极的抗粘附性能，其原因是弥散分布于GlidCop60电极中的Al2O3能阻碍电极和镀镍板之间的局部焊接。     

无电解镀镍的原理与应用

<正> 1.概述当将被镀物品放入金属盐与可溶性还原剂共存的溶液中时,通过还原剂的氧化,其所释放出的电子转移到金属离子上,从而可在物品表面上形成金属皮膜,这种不需通入电流而是基于化学上还原作用实现的电镀通常称为无电解电镀。此种电镀方法早于1946年,首先开发成功以次磷酸盐作为还原剂的无电解镀镍,     

圆筒型电池壳滚镀镍工艺的研究

提出了干电池圆筒型外壳滚镀镍的工艺以及前处理和电镀各步骤所用溶液的组成.     

化学镀镍层的性能及工艺选择

概述化学镀镍层的性能,影响镀层耐蚀性、硬度和耐磨性能的各种因素.列出了7种化学镀镍液的成分组成,讨论了各种不同基体材料化学镀镍前处理的方法及槽液维护的措施.