超细铁粉和氧化铁颗粒的研究

用透射电镜和图像分析仪等研究了超细铁粉和γ-Fe_2O_3粉末的结构、形貌、粒子的平均尺寸以及粒度分布。研究结果表明,多数超细铁粉粒子近似呈球形,并且,铁粉粒子由两相组成,粒子的核心部分是金屑a-Fe,表面的包裹层为氧化物层,它由Fe_3O_4和7-Fe_O_3的混合物组成。氧化层的平均厚度大约占整个粒子直径的20％左右。羰基铁粉粒子(含氧化层)的平均直径为16nm。直径在4～24nm范围的粒子数占总粒子数的91％,而7-Fe_2O_3粉末既有雪茄状粒子,也有小球状粒子。分析表明,球状粒子的平均直径为113nm,雪茄状粒子的平均直径(按<长 宽>/2计算)为148nm。由于超细铁粉粒子很细,且有磁性,制备电镜试样时分散比较困难。本文比较了几种分散方法后,使用了一种较好的分散方法——超声喷管分散法。     

二次氮化法制备γ‘—Fe4N超细粉末

以ＦｅＣｌ２．ｎＨ２Ｏ和ＮＨ３为原料，采用一步气相合成法制备了Ｆｅ／Ｎ超细粉末，并研究了二次氮化法制备化铁超细粉末的工艺技术，通过比较实验，证实二次氮化法能够制备单相的γ－Ｆｅ４Ｎ粉末。利用ＸＲＤ、ＴＥＭ、ＸＰＳ和ＶＳＭ实验手段对Ｆｅ／Ｎ和γ’－Ｆｅ４Ｎ粉末的晶态、物相、形貌、成分、粒度和磁性进行了初步表征。     

氮化铝纳米末的氧化特性研究

采用直流电弧等离子体蒸发－凝聚法制备了高纯氮化铝纳米粉末，粉末的平均晶粒度为５０ｎｍ，纯度大于９８％。借助Ｘ射线光电子能谱、化学分析和差热失重等测试手段，探索了ＡＩＮ纳米粉末的表面化学组成和氧化特性，研究结果表明，ＡＩＮ纳米粉末易吸湿氧化，大大降低了其纯度。ＡＩＮ纳米粉末表面的氧是以两种状态即物理吸附态和化合态存在。     

添加碳基铁粉改善材料的综合机械性能

本文通过多种粉末混合中添加羰基铁粉来改善和提高粉末制品的综合机械性能。     

自蔓延高温合成（SHS）材料TN12M10中的孔洞

分析了ＳＨＳ法合成材料ＴＮ１２Ｍ１０中孔洞的形成原因，指出这些孔洞来源于：原始压坯（未经ＳＨＳ反应）中带来的孔洞；碳扩散到Ｔｉ、Ｍｏ中形成Ｔｉ（Ｍｏ）Ｃｎ后所留下的孔洞；ＳＨＳ反应前的加热过程中样品内析出的气体所形成的气泡。根据这种观点所计算出的ＳＨＳ产品中孔洞的体积百分含量与测量结果相符。     

浅析碳素粉末粒度的检测方法

叙述了碳素粉末粒度测试的方法、特点及理论根据，简单介绍了所用仪器，分析了各种测试方法的优缺点。     

可再分散聚合物粉末的制备与表征

在乳化剂和水溶性高分子作为保护胶体共同存在下,对苯乙烯和丙烯酸丁酯为主要单体的体系进行乳液聚合,然后用无机酸或无机盐对聚合物乳液进行破乳,制得可再分散聚合物粉末,并对其在分散后所形成乳液的性能进行了测定。探讨了无机酸或无机盐破乳对所得聚合物粉末再分散性的影响。实验结果证实,制得的聚合物粉末具有良好的再分散性。