化学防护服国际标准最新动态对我国GB 24539—2009修订的影响

为促进我国化学防护服技术和产品质量的提升,科学指导GB 24539—2009《防护服装 化学防护服通用技术要求》的修订,结合国际标准化组织(ISO)在化学防护服标准研究中的最新动态,分析和比较了目前我国化学防护服通用标准与ISO标准在化学防护服的分类及关键技术指标上的差异。同时,结合欧洲标准化委员会在化学防护服标准等的更新情况,重点从标准的技术要求和核心测试评价方法,如化学物质渗透性能测试、服装面料的耐磨损及耐屈挠性能测试等多角度,对未来我国化学防护服标准的修订方向和热点问题进行了深入讨论,以期对我国正在进行的国家标准修订工作提供科学的技术参考。     

应用三层热防护服热传递改进模型的皮肤烧伤度预测

针对人体持续暴露在闪火环境中烧伤时间及热防护服参数对防护性能的影响情况,利用建模与模拟的方法预测达到各级烧伤的最长安全工作时间。首先,对包含外壳、防水层和隔热层的3层防火材料、皮肤及三者间的空气层组成的系统,给出了系统各层热传递微分方程以及初边值条件,改进了已有的高温条件下多层热防护服的热传递模型。接着,使用该模型计算出各固定接触面随时间变化的温度值,该计算结果与同等条件下已有模型一致,从而验证了模型的可靠性。最后,采用改进的模型预测达到一级、二级和三级烧伤所需的临界时间,分析了空气层和织物厚度对防护服防护性能的影响。研究发现,在闪火条件下,消防人员即使身穿热防护服也仅有十几秒的安全时间,且空气层和织物的厚度大小对防服性能的影响十分显著。     

阻燃、耐热纤维及防护服的研制策略

<正> 20世纪80年代世界进入了材料革命的新时代,新材料日新月异地深入发展。随着科技事业逐年向高、精、尖方向发展,纺织工业也从传统的丝、棉、毛、麻工业步入高性能纤维和织物的发展阶段,纺织品已涉入各行各业,人们已从美化生活、保暖避寒的     

防护服和防护鞋的工效学研究

防护服与防护鞋是为保障人身安全与健康、预防事故的个人防护用品。其在一些特殊情况如恶劣气候(高温辐射、低温)、毒气、抢救有毒环境受困人员、扑灭火灾等．是执行任务不可缺少的装备。     

基于MATLAB的高温作业专用服装模型设计

为了确定高温作业专用防护服每层材质的最优厚度,提高防护效果,降低生产成本,基于高温环境下的温度监控数据,结合高温作业专用服装材质的密度、比热、厚度以及热传导率等参数,借助热传递模型建立热传导方程,分析初始条件和边界值,计算温度传输至各层的临界值。基于此,利用MATLAB软件平台,模拟仿真温度分布关系,确定最佳防护安全温度范围,给出最优材料厚度,为高温作业专用防护服的设计和生产提供可行性建议。     

供气式液体推进剂防护服的研制

针对液体推进剂突发事故应急救援的个体防护需要,研制了供气式液体推进剂防护服。研制的防护服为全包覆隔绝式结构,采用长管供气方式,并设计配备了应急逃生装置,能对液体推进剂提供有效防护,总体防护因数>125,呼吸防护因数>30 000,有效解决了现役液体推进剂防护服防护因数低、防护可靠性不足、人员穿戴生理舒适性差等问题,能满足液体推进剂一级防护的需求。     

舒适型防弹防刺服的研究和制备

兼具防弹和防刺两种性能的个体防护服已经成为个体防护装备发展的必然趋势。为选择性能较为优异的双防服用胶黏剂,调配了不同的助剂和胶黏剂配方,以芳纶为无纬布主体纤维,根据公安部发布的《警用防弹衣》及《警用防刺服》标准要求的防弹、防刺性能等级,设计不同胶黏剂对比试验。试验结果表明:B服的防弹、防刺性能,确保芯片防弹凹陷控制在25 mm以内,且高温防刺具有较好的安全裕度。     

高端应用的功能性纳米纤维

静电纺工艺是成功生产亚微米级纤维的实验方法。纤维的直径通常为100～500nm,在过滤器、防护织物衬里、面罩等方面得到应用。最近,纳米纤维的功能性扩大,引起研究机构的更多关注。文章综述了目前技术的研究,包括有关功能性纳米纤维以及其加工特征和在化学加工工业,如化学防护服、生物材料、药物输送、组织工程方面的高端应用。