改造型五级预热器窑结皮堵塞的控制

我公司有三条邗江型五级旋风预热器窑,窑规格为准2.5m×40m,因台产低、热耗高,将其改为微增型预分解窑,主要改造内容:扩大C1级与进出风管,改造窑尾上升烟道为管道型分解炉(不带三次风管),更换各级锁风阀和撒料板,改造窑头、窑尾密封装置。于2002年11月技改后投入调试和试生产阶段,改后平均台产13t/h,比改前提高49%;热耗为4243kJ/kg,比改前降低23%,企业取得较好的效益。自进入2003年12月至2004年4月期间,预热器C5级进出口及窑尾烟室产生了高频性堵塞故障,平均2.5天一次,每次需停机清理1～2h,甚至出现了一天两次结皮现象,严重制约了窑的运转…     

三角胶带传动动态应力应变测定的研究

三角胶带动态应力应变的试验装置和测量,目前,只能测定带速在2.5米/秒以下(转速最高为350转/分)的传动,与实际中一般应用5米/秒以上的情况尚有距离。本文为提高带速,新设计了简便易行的试验装置。其试验带速达7.5米/秒(转速为1000转/分),甚至可达更高速度。同时,自行设计了专用的测量电路,满足了本试验的需要。文中首次把大应变量金属丝应变片应用于三角胶带测试。由于试验带速的提高,满足了三角胶带实际工作要求,有助于深入研究带的疲劳强度和寿命。     

GIS CY10Ⅲ液压操动机构整机动态试验装置

CY10Ⅲ液压操动机构动态试验装置的研制成功,使 CY10Ⅲ机构在生产安装过程中的质量问题能尽早暴露和及时处理。本装置能够满足 CY10Ⅲ机构快速分、合闸操作,并按技术条件规定完成考核的技术参数指标,确保 CY10Ⅲ机构的常见故障大为减少,达到原设计的预期目标,使液压操动机构在制造质量上更趋完善。     

再生小中空HDPE用于汽车吹塑风管的研制

以再生的小中空高密度聚乙烯瓶、桶料等为基料,通过添加适量的增韧剂、相容剂及除味萃取剂等助剂共混后挤出造粒,再进行循环干燥除味,制备了一种气味散发性低、缺口冲击强度以及耐环境应力开裂性优良的汽车风管专用料,其各项指标满足了汽车吹塑风管使用要求。     

旋风管不同排尘结构内流场及颗粒浓度场分析

采用智能型五孔球探针测试技术及等动采样方法，对两种新型旋风管排尘结构内的流场及颗粒浓度场进行测量。通过大量实验，发现在双锥内部存在的二次流及涡流使得颗粒分布呈现横向返混状态，这不利于颗粒的分离，对单锥与双锥两种不同排尘结构内的流场及颗粒浓度场分布特点进行了对比研究，为进一步优化旋风管排尘结构，提高分离性能奠定了实验基础。     

底风调节技术在立窑节能中的应用

在立窑底部支风管上使用风量比例调节装置,能在一定程度上改善立窑的通风均匀性,降低立窑的煤耗。该装置具有投入少、节能效果显著的特点。本文介绍了该装置的节煤原理及节能效果。     

几种新型干法窑余热发电系统热能利用情况分析

低温余热发电系统常用的有单压不补汽式、复合闪蒸补汽式、双压补汽式、冷却机两级取热式和带三次风管取热增压增温等几种方式。而有的厂家还采用带四级预热器的预分解窑,利用较高的出预热器废气温度来增加发电量。本文仅就带三次风管过热锅炉和采用四级或五级预热器窑的余热发电系统的热能利用,以及降低烧成热耗与增加发电量问题,根据实际测定结果进行分析对比。     

封面介绍

上海金申德粉体工程有限公司是粉体输送专业公司。公司的两大股东是中国石化集团上海工程有限公司和中国石油化工股份公司科技开发公司。公司建有国内外规模最大并具有世界先进水平的大型粉粒料气力输送试验装置,聘请德国资深粉体工程专家为指导技术开发的高级顾问,又以国内一流的工程公司（中国石化集团上海工程有限公司）为工程设计及技术支持。     

回转窑供风管参数对窑内热工状况的影响

以2.3 m×55 m的炭素回转窑作为研究对象,应用流体模拟软件Fluent 和Matlab 分别对其气体空间和物料料层内的传热过程进行了研究。通过改变二、三次供风管的长度和供风管入口处的空气吹向,得到了相应条件下窑内的温度分布,并进行了比较和分析。结果表明：二、三次供风管的长度对窑内温度场的影响较小,实践中可以采用无管供风措施,以解决供风管道烧损问题;当二、三次供风管在某一长度下窑内煅烧带温度较高时,其窑内剩余的可燃气体较低;二、三次供风管入口处空气均吹向窑头时,窑尾处剩余可燃气体浓度较大,但其煅烧带温度较高,煅烧带长度较长;当二、三次供风管入口处空气均吹向窑尾时,窑尾处剩余可燃气体浓度较小,但其煅烧带温度较低,煅烧带长度较短。     

基于有限元的劣化炉管在线焊接试验装置设计

研究采用基于有限元方法设计得到现场炉管修复焊接试验装置,对试验夹具的拘束度和受拘束状态下焊接接头的残余应力进行分析,以确定焊接试验装置中夹持臂型钢类型和焊接接头残余应力分布状况,充分挖掘未全面损伤的炉管的服役潜力.