整体立铣刀的合理选用 第3讲 立铣刀刀齿数、螺旋角、分屑槽的选用

1．铣刀的刃齿数 立铣刀刃齿一般有2齿、4齿、6齿；6齿用的较少，最近又增加有3齿的。一般刃齿数愈多，容屑槽减小，心部实体直径增大，刚性更高。但排屑性渐差，故一般刀齿数少用于粗加工、切槽。刃齿数多用于半精加工、精加工．切浅槽(图19)。最近各大刀具公司推出3齿立铣刀，互相展开竞争。     

极少齿数大螺旋角圆柱斜齿轮的铣削

在应用电视系统中，带动摄像和扫描跟踪景物的全方位回转台，采用的是一级传动比较大的斜齿轮传动，其中有一圆柱斜齿轮z＝５，β＝７０°，mn＝１．５mm，这种极少齿数、大螺旋角、小导程的圆柱斜齿轮，因少于滚齿机允许加工的齿数，机床的分度和差动挂轮的搭配非常困难而无法加工，且根切现象比较严重，为此，我们在X６２W卧式万能铣床上，采用正齿轮铲齿铣刀仿形加工，较好地解决了这一问题。现介绍如下：铣刀选择与安装在铣削过程中，为使斜齿轮的法向齿形与铣刀旋转平面一致，须按斜齿轮的当量齿数zv选择铣刀，即：zv＝z／cos３β＝５…     

少齿数差内啮合齿轮的强度计算

在少齿数差内啮合齿轮传动中存在多齿对同时啮合现象，使齿轮总载荷由各齿对分担，轮齿所承受的实际载荷会有较大幅度的降低，为此，提出在齿轮强度计算中引入载荷分配系数Kp的概念，通过所建立的数学模型，定量地确定了不同传动参数，不同载荷集度下，少齿数差内啮合齿轮传动的Kp值，并说明了在齿轮强度计算中应用该系数的方法。新的计算方法可以作为少齿数差内啮合齿轮强度计算的通用方法，以缩小传动装置的体积，避免齿轮强度存在过大裕量而造成浪费。     

少齿数单圆弧齿轮的滚齿加工

我厂与陕西工学院共同开发的“少齿数单级圆弧齿减速器”的主动齿轴齿数分别为3和5,由于传动比大,中心距可显著减小,具有尺寸小、重量轻、成本低、省工省料等优点。图1为齿数等于3的齿轴。一般齿形的加工可分为展成法和成形法两种。圆弧齿轮系点啮合制传动,对轴向齿距、齿向精度等较渐开线齿轮传动要求更高,用成形法铣齿难以保证,效率也低。     

关于胶带机提速的研究及应用

通过调整胶带机减速器的齿轮齿数,调整减速器的速比,提高胶带运行速度,减轻主运输胶带的运输压力,克服小断面运输困难,保证了矿井正常的安全生产,取得了良好的经济、社会效益。     

滚切齿数大于100质数直齿圆柱齿轮的调整计算研究

介绍了一种用普通函数计算器快速４计算滚切齿数大于１００的质数及其整数倍的直齿圆柱齿轮的挂轮。这种计算方法简单方便，实用，可以彻底摆脱无《挂轮选择手册》的困扰。     

FA141型清棉机送扦装置链轮齿数的调整

2007年我公司购进郑州产FA141型清棉机。经过一段时间的运行，我们发现送扦系统在使用过程中经常出现棉扦被卡住，或被抓扦轮一次带进2根棉扦而造成机械故障的现象，致使棉扦损坏、变形严重。经观察分析，得知形成故障的原因是：棉扦在使用一段时间后，表面形成的锈渍造成抓扦轮与棉扦之间的摩擦因数增大，以致不能完全就位而被卡住，有时也会在不抓扦时被抓扦轮带入。     

2K-H型行星齿轮减速器优化设计

在研究2K-H型行星齿轮减速器的基础上,以体积最小为优化设计的目标函数,对其进行了优化设计。     

插齿机刀具合理选择与机床精度提高

插齿机传动误差曲线主要取决于刀具蜗轮副和工件蜗轮副。当刀具齿数Ｚ刀大于工件齿数Ｚ工时，刀具蜗轮副的误差将放大反映于工件上。尽可能选择刀具齿数少一些以及Ｚ工／Ｚ刀为整数或使刀具蜗轮副尽快回零位的刀具齿数，有利于稳定和提高插齿精度。如能使刀具蜗轮副和工件蜗轮副的累积误差和周期误差相抵消，就可有效地提高插齿机精度。