INTEGRATING ALBEMARLE RESOLVE DESULFURIZATION TECHNOLOGY WITH NOVEL PETRO-CANADA PROCESS CONCEPTS IN COMMERCIAL FCCU OPERATIONS

The gasoline and distillate sulfur regulations promulgated throughout the world to reduce tail-pipe emissions are now strongly impacting refinery operations and investments. FCC gasoline is recognized as the principal contributor of sulfur to the gasoline pool and has become the focus for meeting the new specifications. The difficulty in removing sterically hindered sulfur species in the fluid catalytic cracking unit (FCCU) cycle oil drives up the hydrogen and investment costs for treating the distillates. Although installation of pre- and post-treatment facilities is planned by many refiners, other non-capital approaches such as undercutting are being evaluated to meet interim and future sulfur levels. Even when expensive treatment facilities are installed, operating costs can be lowered and the flexibility of the facility increased with improvements in the ability to remove sulfur in the FCCU. In this article, we detail Petro-Canada's experience in integrating Albemarle's RESOLVE sulfur reduction technology with a combination of innovative process ideas. These concepts include heavy naphtha recycle, coprocessing of hydrogen donor feeds, and recycle of light cycle oil (LCO) to a specially designed stripper reactor. Special attention is paid to the interaction of deep FCC feed hydrodesulfurization with the FCC performance. The results demonstrate that very low FCC gasoline sulfur levels can be achieved without significant capital investment through novel approaches to recycle, creative integration of cat feed hydrotreating unit (CFHTU)-FCCU designs and operations, and application of state-of-the-art sulfur reduction additive technology. An added benefit of the RESOLVE 950 sulfur reduction technology is the substantial elimination of sulfur oxides in the FCC flue gas. This has been observed in Petro-Canada operations and numerous other RESOLVE 950 applications around the world.     

用烧结刚玉研制再结合刚玉砖

介绍了以烧结刚玉和板状刚玉为原料试制再结合刚玉砖的生产工艺。同时，研究了不同原料、氧化铝微粉、外加物及工艺条件对制品性能的影响。     

基于动态MANCOVA的混合制程虚拟测量算法

在晶圆/液晶面板等批次加工过程中,产品质量的及时估计与品质管制是提高产能和降低成本的有效途径.针对"少量多样"的混合制程,利用逐步回归算法挑选该制程的关毽变量,引入产品的效益因子,建立混合制程的虚拟测量模型;为克服系统扰动对模型精度的影响,以产品效益因子为状态量建立该制程的状态方程,利用Kalman滤波器递归估计模型参数得到动态的MANCOVA模型;最后通过某湿式蚀刻制程的工程应用验证了该算法的有效性.     

中药企业MES系统的研发及应用

该文针对中药制造企业计划层与控制层相互脱节的现状,即决策管理层的管理信息如ERP和底层的控制系统(DCS)处于相对独立的状态,在对中药制造企业资源管理现状分析的基础上,利用过程运行信息,以产品产量、质量、节能降耗、过程优化等为目标,研究适合中药制造企业的MES系统,并针对某中药企业做应用研究,证实其有效提高了企业管理水平,并降低能耗.     

以设计为中心的虚拟制造技术及在化工过程装备中的应用

简述了虚拟制造技术的内涵、关键技术及应用现状。在分析化工过程装备特点基础上 ,对过程装备虚拟制造技术平台的体系结构进行了探讨 ,以典型过程装备螺旋片导流式气液分离器为例 ,对其数字化建模方法、数值仿真技术、虚拟设计和制造环境进行了研究。初步结果表明 :以设计为中心的虚拟制造技术的应用 ,可以有效地减少产品开发的时间和成本 ,提高产品质量     

光气生产技术及光气化产品开发进展

综述了光气生产工艺技术、安全措施及主要光气下游产品种类。介绍了国内外光气生产及应用现状，涉及一氧化碳制备、氯气干燥、光气合成、废气处理和安全生产等技术。简述了光气化产品开发研究方向，提出重点开发IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)、NDI(1，5-萘二异氰酸酯)、氯磺酰异氰酸酯和较大分子量的氯代甲酸酯等光气化产品。     

数控技术在机械制造中的发展应用

随着计算机技术的快速发展,数控加工技术凭借精确和高效的优势,已经成为机械制造中的主流技术。主要分析了数控技术的发展现状和特点,并分析了数控技术在机械制造中的应用优势,以促进机械制造业的快速发展。     

加入WTO后的中国塑机制造业

中国塑机的发展经过3个历史阶段,中国已成为塑机生产与消费的大国,中国塑机的制造业已成为中国现代制造业中的一支新军.加入WTO后标志着中国经济已融入全球经济,也意味着中国加入全球的经济竞争.在这场竞争中,中国塑机企业将面临着历史机遇和挑战.     

两种模具型芯结构的比较

对比两种高冲压开关件型芯拼块结构的优劣和设计要点。     

先进制造技术对现代CAD技术的影响

阐述了先进制造技术对现代CAD技术发展的巨大影响,指出随着先进制造技术的进一步发展,将会出现更多的制造模式,提出更新、更强的集成要求。因此,还将继续对CAD技术施加影响,对CAD技术提出更高的要求。