大型进口汽轮机高压蒸汽管道支吊架设计分析研究

针对进口大型汽轮机蒸汽入口管道荷载过大造成机器报警停车的问题,通过对整个管系的热应力计算和支吊架设计的系统研究,详细分析了不合理的支吊架设计和安装对机组接口荷载的不利影响,通过优化设计使管系设计合理,运行安全可靠;并提出了正确进行高压蒸汽管线支吊架设计和安装的建议。     

空心抽油杆采油技术的研究及应用

受地质特点的制约，中原油田引进了空心杆采油技术。文中介绍了它的原理、管柱结构、应用条件和现场应用情况。空心杆采油技术与传统采油方式相比，具有冲程损失小，不需油管，泵效高，成本低等特点。通过在中原油田7口井应用，取得了明显效果。     

一种特殊的尾管悬挂工艺

面对目前常规系列尾管悬挂器难以满足超长超重尾管的悬挂问题,提出了一种特殊的半坐半挂方式尾管悬挂工艺。现场应用也表明,此工艺很好地满足了超长超重尾管"挂得住"的基本要求。     

炉顶吊挂装置振动特性的测量与分析

锅炉炉顶吊挂装置的振动行为关系到锅炉安全运行。文中采用敲击法测量的炉顶吊挂装置的固有频率,对比分析吊挂装置振动时的行为及原因,提出抑制其振动的办法,并通过实施验证治理效果。     

锅炉锅筒吊杆销轴强度校核计算程序

锅炉锅筒吊杆销轴强度校核一直是一个比较烦琐的计算过程，重复性大，通过用计算程序，可减轻劳动强度，节省劳动时间，满足生产需要。     

中原油田侧钻小井眼固井技术

分析了中原油田开窗侧钻小井眼固技术的难点,并针对性地提出了解决小井眼固井的技术措施。通过1999年以来17口井的固进实际应用,取得固井一次成功率、电测一次成功率和固井质量合格率100%的效果。为小井眼固井探索了一条新路。     

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为了探索川型液压式悬挂器在承受较大轴向载荷时的工作情况，对川型液压式Ф１７７．８ｍｍ单卡瓦和改型的Ф１７７．８ｍｍ双缸双卡瓦悬挂器，在承受１９６０ｋＮ轴向载荷作用时其工作及主情况等进行了探索试验。文章论述了川型液压式Ф１７７．８ｍｍ单，双卡瓦悬挂器能否承受１９６０ｋＮ的轴向载荷和在１９６０ｋＮ的轴向载荷作用下液缸，锥体是否变形；悬挂器剪钉，液缸剪钉剪切能否被剪断使液缸上移；倒扣头能否正常倒扣以及对     

500MW塔式锅炉辐射过热器悬吊管泄漏对策研究

神头第二发电厂#1机组配备500MW塔式锅炉。由于设计等方面的原因,该锅炉存在省煤器入口温度设计过低,致使蒸发受热面产汽量不足,导致过热器超温现象严重、排烟温度过高、锅炉效率较低,严重影响了锅炉的整体经济性。近年来,入炉煤质变化过大,对锅炉燃烧及锅炉整体经济性能及安全性能影响更大,需要就过热器超温的问题开展专题攻关研究,达到治理辐射过热器悬吊管泄漏现象的目的,最终实现锅炉效率的提高,实现机组更加经济地运行的目标。文章针对该锅炉所存在的问题,提出了四种改造方案(改造方案A、B、C、D),并对四种方案的改造效果进行了预测。所提出的改造方案对国内存在类似问题的同类锅炉具有较好的参考价值。     

基于安全程控的双向锚定密封悬挂封隔器研制

为了满足水平井裸眼分段压裂工艺对悬挂封隔器的"下得去、挂得住、脱得开、封得住、提得出"的更高要求,研制了双向锚定密封悬挂封隔器。该悬挂封隔器由中心管、主体、双向锚定管柱机构、环形空间密封机构、定位球及控制阀组成,其主要技术特点包括:(1)该悬挂封隔器不但具有双向锚定管柱、密封环形空间的功能,而且还具有无需钻柱倒扣或者另设丢手工具就可以实现钻柱与悬挂封隔器分开的特性;(2)具有"只有投球后进液通道才能打开—悬挂机构坐挂—密封机构坐封—中心管解脱"联动程序的控制阀,避免了悬挂封隔器提前坐挂、完钻后钻杆无法解脱的问题,也确保了悬挂封隔器若未坐挂可应急提出整个管柱;(3)新颖的多级防退设计,提高了双向锚定管柱、环形空间密封的性能;(4)设计了具有在常规解脱失效时确保钻具提出的安全机构。地面模拟试验结果表明:所研制的双向锚定密封悬挂封隔器的双向锚定管柱、环形空间密封、安全起出钻柱等性能均达到设计要求。     

国产旋转尾管悬挂器在国内的首次应用

旋转尾管悬挂器在海上和陆上油田使用广泛并取得较好效果，但该工具及其附件均为国外公司提供，国内研制的产品因各种?因一直没有在现场应用。介绍了国产旋转尾管悬挂器的结构特点和旋转尾管固井施工程序，根据东辛油田辛176断块难点，选择使用国产旋转尾管悬挂器并进行了相关计算，阐述了现场操作流程及固井施工过程。现场应用表明，胜利油田在东辛断块复杂井辛176-斜16井的尾管完井中，采用国产旋转尾管悬挂器固井施工，旋转正常，性能可靠，固井质量优良。