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 文章分析了连铸坯表面纵向裂纹的成因，并提出与化学成份和保护渣质量有很大关系。     

利用余热生产金属型薄壁铁素体球铁件的研究

利用铸件余热，在金属型中生产薄壁铁素体球铁件．研究结果表明，当球化剂加入量为１．０％～１．１％，孕育剂为０．６％，型内孕育剂为０．１５％～０．２％时，可保证壁厚为６～４ｍｍ，带有坭芯的管道三通球铁铸件基体中不出现莱氏体．若铸件在开箱后本身温度高于８４０℃时进入６００℃的保温炉，保温３０ｍｉｎ，可使基体铁素体量最高达８５％     

Liquid-Gas Two-Phase Flow Simulation in Mold Filling Process with Level Set Method

Air entrapped in liquid metal during the mold filling process seriously affects the casting quality, thus it is important to track its behavior in the mold cavity. A liquid-gas two-phase flow model is developed to describe the mold filling process and predict the air entrapment defect. The model is based on the combination of SOLA and Level Set Method. The pressure and velocity fields are calculated by SOLA,and the interface movement is simulated by Level Set method as the most common interface tracking met...     

电流密度对微/纳结构电铸成型模芯质量的影响

利用多物理场耦合分析软件COMSOL Multiphysics,模拟微/纳结构电铸过程中阴极表面的电场分布,研究不同电流密度下微/纳结构表面的电场分布及电铸层生长前沿情况。仿真结果表明:采用较低的初始电流密度,可有效改善微/纳结构生长前沿铸层厚度的均匀性。选用纳米光阑和纳米柱阵列2种微/纳结构母板进行电铸实验,将初始电流密度从4A/dm2调至1A/dm2,纳米光阑母板成型最大误差60nm降至±20nm之内。通过合理设置初始电流密度、增强阴极表面溶液流动强度等措施,纳米柱阵列模芯特征直径尺寸误差由6.27%下降至2.49%,有效提高电铸模芯的复制质量。     

注塑模设计中分型线的自动确定

提出了一种自动确定塑件分型线的方法,该方法首先根据模具的脱模方向、塑件的几何特性和拓扑关系,对塑件的所有非侧凹面进行分组,然后抽取不同面组的最大边环,得到两种候选分型线,最后采用优化目标函数计算各种分型线的评价因子,确定塑件的优选分型线,实例测试表明,该方法具有较高的效率和实用性。     

基于手机模块上的短信服务系统的研究和探讨

短信系统无论是在人们的现代生活中还是在企业等各行业的现代化办公中发挥越来越重要的作用,本文通过基于手机模块短信系统的现状、设计与应用功能实现的分析,结合开发商和用户需求的实际,以及对短信模块设计中一些技术设计思想要求的介绍,从多角度分析说明了现阶段手机短信系统发挥的作用、实现的价值和意义,存在的问题和以及社会对短信系统的期望和要求,希望达到的效果,并从理论和实践上说明了其可行性、实用性。     

浅议文化因素与艺术设计

人类发展的进程中,设计艺术与文化因素同步发展,文化是设计的基础,设计作为文化的视觉载体,是物质和精神文明的统一载体,设计师基于自身的文化底蕴,运用已有的工具和工艺,根据设计理念用创造性的手法将材料加工成具有一定造型艺术的实体,使之成为具有使用价值和审美价值合一的产品。本文就艺术设计与文化因素进行相关探讨。     

咪鲜胺等新型杀菌剂对葡萄病害的防治效果

本文选用5种低毒杀菌剂对葡萄灰霉病和黑豆病进行了田间防治试验,结果表明,25%使百克1000倍液对葡萄灰霉病和黑豆病防治效果都最好,80%大生-M800倍液对灰霉病防效好,40%福星6000倍液和5%安福1000倍液对黑豆病防效好,32.5%丰收纯800倍液次之,其它供试药剂防效不理想。     

注射模的优化设计及其CAE分析

采用CAE技术软件中moldflow模块对注塑成型过程进行分析模拟,包括充填、流动、保压、冷却等各个方面,获得了最佳浇口位置、熔接痕位置、困气、流动时间、压力和温度分布的准确信息。直观地预计产品在注塑生产过程中可能出现的问题,并通过分析问题产生的原因和影响因素,优化了注塑工艺参数,这对于提高塑件制品质量、缩短生产周期、提高模具设计水平等都具有重要的指导意义。     

基于UG NX6.0的某车型尾门内板修冲模具设计

本文通过实例完成某车型的尾门内板修冲模设计,翔实的介绍了工艺信息的识别、镶块设计要点、压料芯的设计因素、模具结构部分的设计思想。介绍了基于UG6．0版本的三维参数化设计方法,通过运用具有JAC特色的汽车模具标准件,摸索出一套针对汽车开闭件的模具设计方法。满足现代化汽车企业的迅速发展对汽车开闭件模具设计的要求。