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31.
LOM型快速成形网格的变尺寸设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
目前,LOM型快速成形切片层的网格线主要采用等间隔划分,网络线的总长度一般是轮廓线的几倍,采用层内变风格和层间变网格的策略,根据刀具剥离模型内外废料的难易程度,有选择性地切割网格线段,实行层内变网格划分;根据模型的空间结构特点,沿高度方向分阶段设置网格大小,实行层间变网格划分,网格线长度因此大大缩短,提高了制作效率。  相似文献   
32.
基于LOM原型的“金属树脂”模具材料的研究   总被引:6,自引:2,他引:6  
研究了以快速造型中的LOM原型为母模、以金属粉末和环氧树脂为基料的“金属树脂”模具材料性能及其影响因素,比较了各种配方材料的性能,获得了较理想的、适于快速造型LOM原型转制工艺的“金属树脂”模具材料配方。  相似文献   
33.
快速成型技术是20世纪80年代后期发展起来的先进制造技术之一,是集机械、电子、光学、材料等学科为一体的先进制造技术.重点阐述了LOM成型技术的基本原理和一般工艺过程,并以实例说明其在产品开发中的广泛应用.  相似文献   
34.
铸造模具的快速制造技术   总被引:4,自引:1,他引:4  
史玉升  吴澄  黄乃瑜  黄树槐 《铸造》2005,54(4):382-385
介绍了华中科技大学快速制造中心生产的薄材叠层(Laminated Object Manufacturing-LOM)和选择性激光烧结(Selective Laser Sintering-SLS)系列快速成形系统在铸造模具快速制造中的应用方法、工艺路线和实例.采用这些方法和工艺路线大大缩短了新产品的开发周期,降低了开发成本,有必要在广大企业中大力推广应用.  相似文献   
35.
基于LOM原型的电弧喷涂快速模具制造技术研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了基于LOM原型电孤喷涂快速模具制造的基本原理和流程,研究了LOM原型制造中的关键工艺,重点讨论了电孤喷涂快速制模的关键技术,为进一步开展此项技术的研究与应用打下了坚定的基础。  相似文献   
36.
塑料模具的快速制造技术   总被引:2,自引:0,他引:2  
开发了一种塑料模具快速制作的工艺,该工艺利用薄材叠层(LOM)快速成形机制作原型,结合硅橡胶转制和精密铸造方法,实现模具的快速制造。模具材料使用锌基合金,模具制作周期短,成本低,质量好,利用该工艺制造了汽车塑料灯罩的模具。  相似文献   
37.
将RP技术的增材制造理念与数控铣削加工技术相结合,提出了基于CNC机床的金属零件分层制造方法。为解决等厚分层方法存在的缺陷,提出了基于相邻层面积变化比率和轮廓法向矢量的自适应直接分层算法,并在Pro/E软件平台上,利用Pro/TOOLKIT进行了系统的开发。该方法采用定厚板材作为造型材料,在等厚分层的基础上对分层板进行自适应分层切削,有利于保证成型精度和提高成型效率,为复杂形面功能零件的快速成型制造提供了一种有效的方法。  相似文献   
38.
基于快速原型技术的消防栓盖铸造模型制作的工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用LOM(LaminatedObjectManufacturing)即叠层实体制造或分层实体快速原型制造工艺制造消防栓盖的样件。将样件代替砂型铸造木模生产砂型铸件。其基本的工艺流程:首先用UG软件建立样件的立体模型,并转换为STL数据格式,再传输立体模型数据到HRP-Ⅲ快速成型机(武汉滨湖机电技术产业有限公司生产)上,通过其配带的专用切片软件设置激光能量大小、激光头的速度及加速度等参数将模型成型。成型的样件先简单的经表面处理,最终喷以特制的漆,完成样件。极大提高了样件表面的机械强度、耐磨性和防潮性等各种性能。与传统手工制造木模工艺相比,该工艺只有后处理需要人工操作,其它加工过程全部自动地进行,具有速度快,精度高的优点,提高了产品质量。  相似文献   
39.
A new online de-cubing laminated object manufacturing process which employs self-adhesive sheet with shielding paper is proposed in this paper. The main idea of this new process is to perform bond-then-cut at the same position, avoiding the accumulated error resulted from reposition, and to de-cube the inner waste material in process by peeling off the shielding paper. By doing so, about 30–80% waste material according to various geometric shapes can be removed during the machining process. The new process not only shortens the time for laser cutting and de-cubing, but also enables the production of hollow and shell-shaped parts. Hence, the proposed process promotes both the performance efficiency of laminated process and the manufacturing ability regardless the geometry of the parts.  相似文献   
40.
从材料形式与原理两方面对几种主流的3D打印技术进行了详细的对比与分析。研究表明:基于液态形式的三维立体光刻技术具有最高的精度,但可用材料较少且成本较高;基于粉末形式的3D打印技术可用于对结构稳定性要求高的工件制作;而基于薄片形式的分层实体制造技术可用于对精度要求不高的批量制造。  相似文献   
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