乳胶体系流延片叠层制备ZnO压敏陶瓷材料研究

以水性乳胶作为粘结剂,利用水基流延工艺成功制备出强度高、韧性好、结构均匀、可在室温下叠层的ZnO生带材料;借用乳胶粘结剂对压力敏感的胶粘特性,室温下叠层制备了多层片式ZnO压敏材料坯体,烧结后该坯体的相对密度最大可到达99.58%,压敏场强随着烧结温度的升高而下降,漏电流最小为0.3μA,明显优于干压工艺制备的ZnO材料的烧结性能和压敏性能.     

快速成型技术综述

介绍了快速成型技术的原理、主要工艺方法、优点、存在问题和发展趋势及国内状况。     

基于LOM原型的电铸载体比较

以L O M原型为基础,分别翻制出环氧树脂模型、硅橡胶模型、树脂片材模型和石膏模型,并对它们的电铸载体进行可行性分析比较,在不影响电铸质量的前提下,根据不同结构特征选择合适的电铸载体。     

高速无线网络中综合业务的媒体访问控制方法

随着无线通信技术的发展，应该提供语音、视频和数据通信等范围广阔的业务给用户。为了支持综合业务，应该开发有效的媒体访问控制（MAC）方法。提出一种基于动态MAC（SND－MAC）新的预留方案和竞争方案，期望在无线通信网络中有效地实现综合业务。SND－MAC可以自适应地适应于综合业务的过载，从而一直保持良好的性能。SND－MAC用于重度过载模式（HOM）中的预留方案是与传统的方案不同的，此处，无线终端并不需要发送将会导致控制中心冲突的预留请求。该方法能够大大提高信道的实用性。由于有了SND－MAC和HOM，在通信的过程中不会出现冲突，不会浪费任何开槽，而且数据帧可以被完全利用。此外，不会发生隐藏的终端问题。SND－MAC将大大提升系统性能，特别是在无线网络中的综合通信过载很严重的情况下，它允许语音、视频和数据终端对无线信道进行有效的共享，并可以以很高的效率实现基于无线网络的综合业务。SND－MAC也能够用于具有控制中心的有线网络，譬如HFC网络。     

汽车车身覆盖件模具熔射快速制造技术研究

快速硬模制造技术因其制造周期短、成本低、精度高及寿命长等特点，在当前汽车产品个性化浪潮中越来越具有优势。论述了采用先进的等离子熔射快速模具制造新技术及CAD／CAE技术制造汽车零件拉伸模具的过程，并从实例角度介绍了LOM原型的制造技术。     

金属零件阻焊式双工位叠层快速制造技术

针对金属材料分层快速制造方法中存在的层间粘结强度低和废料取出困难的问题,提出了电阻焊双工位直接快速制造金属零件的技术。系统地研究了该技术的基本原理和实现方案,以厚度为0.1mm的302不锈钢薄板为造型材料,进行了金属零件的分层快速制造。所制造的快速注塑模具实例层与层之间形成了扩散焊接效果,达到了完全冶金结合,结合强度超过600MPa;用该模具注塑的塑件表面尺寸精度和光洁度均达到了要求。实验表明,阻焊式双工位叠层制造方法是实现高强度金属零件快速制造的有效途径。     

基于LOM工艺的汽车除霜管原型的快速制造

针对快速原型技术中的LOM工艺不适合于制作薄壁件这一实际问题，对用户提供的用Euclid软件导出的IGES格式的表面模型（该模型既不封闭，也没有厚度，不适合RP工艺制作。因此，需要对模型作进一步处理，使之转化成RP系统能够接受的STL格式文件），给出了一套运用DELCAM软件进行处理的行之有效的方法。     

基于Internet远程教学系统的模型与开发技术

主要研究基于Ｉｎｔｅｒｎｅｔ的一种远程教学模型以及相关开发技术。在ＩＥＥＥ ＬＯＭ标准的基础上,提出了电子教材客户化及适应性远程教学系统的功能模型和静态类,并深入探讨了系统开发的ＸＭＬ及其它相关技术。最后文章通过一项目安例,阐述了这些模型与技术的实际运用。     

新型LOM技术的误差分析及改善方法研究

分层实体技术(LOM)是制备高致密度零件的最有效的快速成形方法之一,文章介绍了一种结合数控机床加工(CNC)的新型分层实体快速成形技术,使用该技术制备了叠层的陶瓷原型件,着重分析了制造过程中原型件产生误差的原因,并对比分析了该分层实体原型件与传统分层实体技术在制造过程中产生的误差的不同,并通过SEM分析了制备的陶瓷原件后处理排蜡过程中产生的缺陷,结合实际制备过程提出了对分层实体原型件误差的有效改进措施,以利于该技术制造精度的提高和应用范围的进一步推广.     

基于层面信息的可变网格划分

通过对ＬＯＭ中废料分离原理的分析,提出一种可变网格划分的方法及其实现。它采用活性边表法的快速求交算法,提高了网格运算的速度。基于层面特征信息的可变网格,使成形零件仅在较复杂处的层面有较密的网格,从面提高了成形后的废料可分离性和生产效率。